通常,制造商對無縫鋼管產(chǎn)生以下質(zhì)量要求。
1.化學(xué)成分。有害化學(xué)元素As,Sn,Sb,Bi,Pb和氣體N,H,O等的含量要求,以提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純度,降低為了改善管坯的非金屬夾雜物,為了改善其分布狀態(tài),通常使用爐外的精煉設(shè)備來精煉鋼水,甚至使用電渣爐對管坯進(jìn)行再熔。
2.尺寸精度和形狀。無縫鋼管的幾何尺寸主要包括外徑,壁厚,橢圓,長度,彎曲度,鋼管端面切斜率,鋼管的斜角和鈍邊以及異質(zhì)鋼管的橫截面尺寸。 。
3.表面質(zhì)量。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了無縫鋼管光滑表面的要求。常見缺陷包括裂紋,發(fā)際線,內(nèi)部褶皺,外部褶皺,壓碎,內(nèi)部筆直,外部筆直,分層,疤痕,凹坑,凸起,麻坑(凹坑表面),劃痕(劃痕),內(nèi)部螺旋路徑,外部螺旋路徑,藍(lán)線,凹痕校正,滾軸印刷等。其中,裂紋,內(nèi)部褶皺,外部褶皺,壓碎,分層,疤痕,凹坑,凸包等是危險的缺陷;表面凹痕,綠線,劃痕,內(nèi)部和外部直線,內(nèi)部和外部螺旋線略微,校正凹版和滾筒印刷是一般缺陷。
4.理化性質(zhì)。包括室溫下的機(jī)械性能以及一定溫度下的機(jī)械性能和耐腐蝕性,通常取決于鋼的化學(xué)組成,鋼的組織性能和純度以及鋼的熱處理方法。在某些情況下,軋制溫度和鋼管的變形程度也會影響鋼管的性能。
5.工藝性能。包括鋼管的擴(kuò)口,展平,卷曲,彎曲,拉環(huán)和焊接性能。
6.金相組織。包括鋼管的低功率結(jié)構(gòu)和大功率結(jié)構(gòu)。
7.特殊要求。超出使用鋼管時建議的標(biāo)準(zhǔn)的要求。
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