1.焊接溫度:由低碳鋼制成,焊接溫度控制在1250?1460℃,可以滿足3?5mm的管道穿透要求。焊接溫度主要通過調(diào)節(jié)高頻渦流熱功率和焊接速度來控制。當(dāng)輸入熱量不足時(shí),加熱的焊縫邊緣未達(dá)到焊接溫度,并且金屬結(jié)構(gòu)保持固體,形成未熔合或不完全熔深。當(dāng)輸入熱量太大時(shí),加熱的焊縫邊緣會超過焊接溫度,從而導(dǎo)致過度燃燒或滴落而導(dǎo)致焊縫形成熔融孔。
2.焊接:螺旋管通常使用高頻焊接。高頻焊接是感應(yīng)焊接(或壓力接觸焊接)。它不需要焊接填料,沒有焊接飛濺物,狹窄的焊接熱影響區(qū),漂亮的焊接成型件和焊接機(jī)械。性能好等優(yōu)點(diǎn),因此被廣泛用于鋼管生產(chǎn)中。根據(jù)電磁感應(yīng)的原理以及導(dǎo)體中AC電荷的集膚效應(yīng),鄰近效應(yīng)和渦流熱效應(yīng),焊縫邊緣的鋼被局部加熱至熔融態(tài),焊縫之間的晶粒間結(jié)合對接焊縫是通過輥的擠壓實(shí)現(xiàn)的,因此,焊接的目的是在冷卻后形成牢固的直縫焊縫。
3.焊接縫隙:將帶材發(fā)送到焊接管單元。在由多個(gè)輥軋制后,將帶材逐漸卷成具有開放間隙的圓形管坯。調(diào)整壓緊輥的縮徑以在焊縫之間形成間隙??刂圃??3mm,并使焊縫兩端齊平。如果間隙太大,將降低鄰近效應(yīng),渦流??熱將不足,焊縫的晶間鍵合不良,導(dǎo)致熔合或開裂。如果間隙太小,則鄰近效應(yīng)會增加,并且焊接熱量會太大,從而導(dǎo)致焊縫燒壞;否則在擠壓和軋制后焊縫會形成深坑,影響焊縫的表面質(zhì)量。
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