三鋼煉鋼護(hù)筒廠家創(chuàng)氧氣利用最好成績(jī)面對(duì)全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)給鋼護(hù)筒行業(yè)帶來(lái)的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，三鋼煉鋼護(hù)筒廠家把學(xué)習(xí)實(shí)踐科學(xué)發(fā)展觀活動(dòng)與促進(jìn)企業(yè)發(fā)展有機(jī)結(jié)合，努力化“危”為“機(jī)”，使企業(yè)在逆境中持續(xù)奮進(jìn)，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)亮點(diǎn)頻現(xiàn)。2009年4、5兩個(gè)月，該廠制氧生產(chǎn)連續(xù)2個(gè)月基本實(shí)現(xiàn)氧氣零放散挑戰(zhàn)性目標(biāo)，氧氣總產(chǎn)量7952.3萬(wàn)立方，平均利用率99.41%，比去年同期的96.12%提高了3.29個(gè)百分點(diǎn)，僅提高氧氣利用率節(jié)約成本138萬(wàn)元。

兩個(gè)月，3個(gè)百分點(diǎn)，138萬(wàn)元成本效益。在三鋼，看不見(jiàn)、摸不著的氧氣竟然創(chuàng)造如此“雷人”的經(jīng)濟(jì)效益。是“神侃”嗎？不是!

利用出效益

氧氣放散是鋼護(hù)筒企業(yè)普遍存在的問(wèn)題。1立方氧氣的生產(chǎn)費(fèi)用是0.53元，放散1立方氧氣，就是白白丟了0.53元。氧氣生產(chǎn)產(chǎn)量是均衡、穩(wěn)定的,而煉鋼、煉鐵等主要用氧大戶(hù)瞬時(shí)需求量變化較大，是不均衡的，這給氧氣放散率控制工作帶來(lái)了很大的困難。為此，三鋼煉鋼護(hù)筒廠家從三方面入手，實(shí)現(xiàn)氧氣零放散。首先，增加氧氣儲(chǔ)存設(shè)施,加大調(diào)節(jié)能力。新上一個(gè)3.0兆帕,1000立方氧氣球罐和500立方液氧罐,使氧氣儲(chǔ)存能力擴(kuò)大到1800立方，相當(dāng)于多設(shè)了一個(gè)“氧氣銀行”儲(chǔ)蓄所，存取自由，方便生產(chǎn)。其次，調(diào)整空分工況，實(shí)行變工況操作，平衡各主要工序氧氣用量。在冶煉用氧低谷時(shí)，對(duì)部分制氧機(jī)實(shí)施小范圍減量操作，減少加工空氣量，增大膨脹量，多出液氧少出氣氧。

在冶煉用氧高峰時(shí)，對(duì)制氧機(jī)實(shí)施增量操作，增加加工空氣量、減少膨脹量、少出液氧多出氣氧、液氧汽化等。當(dāng)生產(chǎn)用氧出現(xiàn)大幅度減少，變工況調(diào)整氧氣仍過(guò)剩的特殊情況時(shí)，根據(jù)氧氣過(guò)剩量多少、時(shí)間長(zhǎng)短、不同機(jī)組開(kāi)停機(jī)費(fèi)用，找出最經(jīng)濟(jì)的開(kāi)停機(jī)生產(chǎn)模式。第三，在生產(chǎn)管控中心的指揮和調(diào)度下，強(qiáng)化各工序用氧管理。當(dāng)煉鋼鑄機(jī)停澆、生產(chǎn)準(zhǔn)備或等鐵時(shí)，用氧減少時(shí)，煉鐵高爐增加富氧和化工造氣生產(chǎn)用氧。通過(guò)加強(qiáng)分廠之間的調(diào)度與協(xié)調(diào)，摸索出一套相對(duì)科學(xué)合理的供氧制度。

經(jīng)實(shí)踐，2009年1～5月份，氧氣利用率指標(biāo)向好，從1月份的96.45%逐月提高至5月份的99.63%，氧氣平均利用率98.28%，比去年同期提高了2.19%，減少氧氣放散435萬(wàn)立方，節(jié)約了230萬(wàn)元成本效益。