螺旋鋼管焊接時(shí)焊劑的堆積厚度一般為25-45mm，焊劑顆粒度大、密度小時(shí)堆積厚度取值，反之取小值;大電流、低焊速堆積厚度取值，反之取小值，此外，夏天或空氣濕度大時(shí)，回收的焊劑應(yīng)烘干后再使用，裂（引起的裂紋）。焊接偏析帶很強(qiáng)的板材（是軟沸騰鋼）時(shí)偏析帶中的化物進(jìn)入焊縫金屬而產(chǎn)生的裂紋。其原因是在偏析帶中含有低熔點(diǎn)的化鐵和鋼中存在氫氣。所以，為防止這情況產(chǎn)生，使用含偏析帶少的半鋼或鋼還明效的。其次。焊縫表面和焊劑的清潔與干燥也是很必要的。
螺旋焊接鋼管的力學(xué)性能是保證鋼材終使用的性能，主要取決于鋼材的化學(xué)成分和熱處理的制度，不同用途的鋼管熱處理的方法是不同的，檢測(cè)的方法也是不同的，螺旋焊接鋼管的拉伸強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、斷面收縮率等都是可以用公式計(jì)算出來的，另外的不同用途的鋼管的截面形狀也是不同的。螺旋焊接鋼管焊縫空隙過大,則構(gòu)成附效應(yīng)削減,渦流熱量缺乏,焊縫晶間接合不好而發(fā)生未熔合或開裂；如空隙過小則構(gòu)成附效應(yīng)增大,焊接熱量過大,構(gòu)成焊縫燒損;或許焊縫經(jīng)揉捏、滾壓后構(gòu)成深坑,影響焊縫表面質(zhì)量.將管坯的兩個(gè)邊際加熱到焊接溫度后,在揉捏輥的揉捏下,構(gòu)成一起的金屬晶粒相互浸透、結(jié)晶,結(jié)尾構(gòu)成結(jié)實(shí)的焊縫.螺旋鋼管若揉捏力過小,構(gòu)成一起晶體的數(shù)量就小,焊縫金屬?gòu)?qiáng)度降低,受力后會(huì)發(fā)生開裂;若是揉捏力過大,將會(huì)使熔融狀況的金屬被擠出焊縫,不光降低了焊縫強(qiáng)度,并且會(huì)發(fā)生很多的表里毛刺,乃至構(gòu)成焊接搭縫等缺點(diǎn)。