檢查L(zhǎng)SAW鋼管質(zhì)量的方法有很多,其中物理方法也是最常用的檢查方法。物理檢查是一種使用某些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)量或檢查的方法。材料或縱向焊接管內(nèi)部缺陷的檢查通常采用無損檢測(cè)方法。當(dāng)前的非破壞性測(cè)試包括磁測(cè)試,超聲測(cè)試,射線照相測(cè)試,穿透測(cè)試等。
1.磁性檢查
磁性檢查只能在磁性LSAW縱向焊接管的表面和附近發(fā)現(xiàn)缺陷,只能對(duì)缺陷進(jìn)行定量分析,并且只能根據(jù)缺陷的性質(zhì)和深度進(jìn)行估算經(jīng)驗(yàn)。磁性檢查是利用鐵磁縱向焊接管的磁場(chǎng)磁化來產(chǎn)生漏磁通以發(fā)現(xiàn)缺陷。根據(jù)測(cè)量磁通量泄漏的方法不同,可以分為磁粉法,磁感應(yīng)法和磁記錄法。其中,磁粉法是應(yīng)用最廣泛的方法。
2.滲透測(cè)試
滲透檢查使用諸如某些液體的滲透性之類的物理特性來發(fā)現(xiàn)和顯示缺陷,包括顏色檢查和熒光檢查,這些檢查可用于檢查鐵磁和非鐵磁材料表面的缺陷。
3.射線照相檢查
射線照相測(cè)試是一種使用不透射線的材料和材料中的衰減來發(fā)現(xiàn)缺陷的測(cè)試方法。根據(jù)探傷中使用的射線的不同,可以將其分為三種:X射線探傷,γ射線探傷和高能射線探傷。由于顯示缺陷的方法不同,每種射線照相缺陷檢測(cè)方法分為電離法,熒光屏觀察法,照相法和工業(yè)電視法。射線照相檢查主要用于檢查L(zhǎng)SAW縱向焊接管焊縫中的裂紋,不完全熔深,氣孔和夾渣等缺陷。
4.超聲波探傷
當(dāng)超聲波在金屬和其他均勻介質(zhì)中傳播時(shí),它們會(huì)在不同介質(zhì)的界面上反射,因此可用于內(nèi)部缺陷檢查。超聲波可以檢查任何焊接材料和任何零件的缺陷,并且可以更靈敏地找到缺陷位置,但是很難確定缺陷的性質(zhì),形狀和大小。因此,LSAW縱向焊管超聲波探傷通常與射線照相檢查結(jié)合使用。
提示:直縫鋼管是指其焊縫平行于鋼管縱向的鋼管。直縫鋼管根據(jù)生產(chǎn)工藝可分為高頻直縫鋼管(ERW管)和埋弧焊直縫鋼管(LSAW管)。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展迅速。
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