螺旋鋼管不僅具備極高的品質(zhì)和更高的阻燃性,更高的維卡溫度,更高的體積電阻率,更高的強(qiáng)度,更小的摩擦系數(shù)。同時(shí)還具備彎曲、盤管的功能,不僅大大方便貯存、運(yùn)輸、堆放、施工。還因大大減少接頭數(shù)量:lkm直管的接頭是166個(gè),而PVC—C螺旋管接頭僅1O個(gè)。不僅節(jié)省檢查、接頭費(fèi)用,還可以大大提高埋地電力管的安全可靠性河北大口徑螺旋鋼管廠家。而且該管材單位質(zhì)量較輕,施工方便,所以綜合造價(jià)也并不高。
螺旋鋼管廣泛采用雙面埋弧焊的焊接技術(shù),下面淺談一下埋弧自動(dòng)焊的形成過(guò)程及特點(diǎn)。埋弧焊的原理:埋弧焊是利用電弧熱能進(jìn)行焊接的,與手工焊條電弧焊不同的是:埋弧焊的焊絲,上面沒有涂料,埋弧焊的確焊劑是預(yù)先鋪在待焊處的,埋弧焊焊絲伸入焊劑中,電弧是在焊劑下燃燒的埋弧焊的形成過(guò)程是這樣的焊絲與工件接觸,按下啟動(dòng)按動(dòng)鈕后,焊絲與工件通電的瞬間,焊絲回抽,電弧引燃,焊接小車向前進(jìn),焊絲連續(xù)下向輸送,維持電弧在焊劑層下燃燒,在電弧下方形成焊接熔池。
螺旋鋼管焊接過(guò)程中應(yīng)選擇短弧焊,以避免咬肉、未焊透、氣孔等缺陷的產(chǎn)生.焊速應(yīng)合適,不宜過(guò)慢,以每層厚度不大于4 mm為宜,以避免高溫停留增長(zhǎng),影響焊縫的機(jī)械性能,但焊速也不宜過(guò)快,以免造成未溶合、未焊透等缺陷.對(duì)重要構(gòu)件要采取焊前先預(yù)熱、焊后緩冷等措施,以避免冷裂紋的產(chǎn)生。焊工技術(shù)水平。焊接生產(chǎn)中,焊工對(duì)單面焊雙面成形操作技術(shù)掌握的水平,往往決定了焊縫的質(zhì)量。因此,加強(qiáng)焊工單面焊雙面成形操作技能的訓(xùn)練是保證焊縫質(zhì)量的關(guān)鍵,單面焊雙面成形技術(shù),是鍋爐,壓力容器焊工熟練掌握的操作技能,也是在某些重要焊接結(jié)構(gòu)制造過(guò)程中,既要求焊透而又無(wú)法在背面進(jìn)行清根和重新焊接所必須采用的焊接技術(shù)。螺旋焊管焊接操作選擇合適的工藝參數(shù)。焊接電流應(yīng)根據(jù)板件厚度、焊接位置、焊條直徑和焊接經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行選擇,保證所選擇的電流不易造成焊縫咬邊、燒穿、夾渣、未焊透等缺陷。
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