電廠循環(huán)水螺旋鋼管采用雙面埋弧螺旋焊接技術(shù)，將窄帶(板)卷連續(xù)焊接而成的鋼管。其在我國(guó)西氣東輸?shù)扔蜌忾L(zhǎng)輸管道工程中取得了普遍應(yīng)用，是我國(guó)油氣長(zhǎng)輸管道工程采用的主要管型。螺旋鋼管普遍應(yīng)用于自然氣、石油、化工、電力、熱力、給排水、蒸汽供熱、水電站用壓力鋼管、火力發(fā)電、水源等長(zhǎng)間隔保送管線(xiàn)及打樁、疏浚、橋梁、鋼構(gòu)造等工程范疇。螺旋鋼管熱疲倦穩(wěn)定性普通指工作在冷、熱交變作用下抵御產(chǎn)生裂紋的才能。由于冷、熱交變而產(chǎn)生的裂紋稱(chēng)熱疲倦裂紋。在模具中壓鑄模、熱鍛模的報(bào)廢主要緣由屬于熱疲倦穩(wěn)定性差易產(chǎn)生熱疲倦裂紋。關(guān)于模具鋼而言，其熱疲倦穩(wěn)定性主要決議于鋼的韌性和強(qiáng)度。所以熱疲倦穩(wěn)定性好的模具鋼必需具有好的韌性和高強(qiáng)度(高濕強(qiáng)度)的良好配合。

螺旋鋼管外表受高流速和湍流狀的流體沖擊，同時(shí)遭到磨損和腐蝕的毀壞，稱(chēng)為磨損腐蝕。沖擊腐蝕是磨損腐蝕的主要形態(tài)。螺旋鋼管在高速流體沖擊下，維護(hù)膜毀壞，破口處裸金屬加速腐蝕。假如流體中含有固體顆粒，螺旋鋼管的磨損腐蝕就更嚴(yán)重。它的表面特征是：部分性溝槽、波紋、圓孔和山谷形，通常顯現(xiàn)方向性。暴露在運(yùn)動(dòng)流體中的設(shè)備如：管、三通、閥、鼓風(fēng)機(jī)、離心機(jī)、葉輪、換熱器、排風(fēng)筒等都能產(chǎn)生沖擊腐蝕。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐步卷起，構(gòu)成有啟齒間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平如間隙過(guò)大，則形成臨近效應(yīng)減少，渦流熱量缺乏，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開(kāi)裂。

焊接熱量過(guò)大，形成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后構(gòu)成深坑，影響焊縫外表質(zhì)量。將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，構(gòu)成共同的金屬晶粒相互浸透、結(jié)晶，*終構(gòu)成結(jié)實(shí)的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過(guò)小，構(gòu)成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬?gòu)?qiáng)度降落，受力后會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂;假如擠壓力過(guò)大，將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，但降低了焊縫強(qiáng)度，而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，以至形成焊接搭縫等缺陷。