通過對鋼錠或實心管坯進行穿孔,然后進行熱軋,冷軋或冷拔,可形成無縫碳鋼管。無縫碳鋼管在中國鋼管行業(yè)中起著重要作用。
無縫碳鋼管 的原材料圓管坯料是圓管坯料,通過切割機將其切成長度約為1 m的坯料,并通過傳送帶送到加熱爐中加熱。將坯料送入爐中并加熱至約1200攝氏度的溫度。燃料是氫或乙炔。爐溫控制是一個關鍵問題。釋放圓管毛坯后,將其置于通孔沖孔機中。較常見的打孔機是圓錐滾子沖孔機。該穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔直徑大,可磨多種鋼種。穿孔后,將圓形坯料依次軋制,軋制或通過三輥擠出。擠出后,應將管子定型。上漿機通過圓錐形鉆頭高速旋轉到鋼芯中以形成鋼管。鋼管的內徑由施膠機鉆頭的外徑決定。
鋼管定尺寸后,它進入冷卻塔并通過噴水冷卻。鋼管冷卻后,將其拉直。鋼管矯直后,通過傳送帶發(fā)送到金屬探傷儀(或水壓測試)以進行內部探傷。如果鋼管內部有裂紋,將發(fā)現(xiàn)氣泡和其他問題。對鋼管進行質量檢查后,必須手工仔細選擇。對鋼管進行質量檢查后,將涂料噴上涂料的編號,規(guī)格,生產批號等。并用起重機將其吊裝到倉庫中。
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