螺旋鋼管焊縫氣孔產(chǎn)生的原因及預(yù)防方法,螺旋鋼管焊縫區(qū)的缺點(diǎn)是氣孔,熱裂紋和咬邊。螺旋鋼管焊縫的氣孔率不僅影響鋼管焊縫的細(xì)度,而且構(gòu)成鋼管的滲漏,并成為腐蝕的誘發(fā)點(diǎn),嚴(yán)重降低了焊接強(qiáng)度和耐久性。
焊接孔的元素是:焊劑中的水分,污垢,水垢和鐵屑,焊接成分和掩蔽厚度,鋼板的外觀質(zhì)量,鋼板邊緣處理,焊接工藝和鋼管成型工藝。助焊劑組成。當(dāng)焊接中含有適量的CaF2和SiO2時(shí),它將回蕩并吸收大量的H2。然后,高度穩(wěn)定且不溶于液態(tài)金屬的HF可以避免形成氫孔。
氣泡。氣泡主要發(fā)生在珠子的中心。主要原因是氫氣仍然通過(guò)氣泡隱藏在焊縫金屬內(nèi)部。因此,必須消除焊絲和焊縫的銹,油,濕氣和濕氣。氣體和其他物質(zhì),其次要充分干燥助焊劑以除去水分。另外,增加電流,降低焊接速度并減慢熔融金屬的冷凝速度也是有用的。
焊劑的沉積厚度一般為25-45mm,焊劑粒徑大,密度小,堆積厚度取最大值,取最小值。大電流時(shí),低焊接速度堆積厚度取最大值和最小值,此外,夏天或空氣中濕度較高時(shí),回收的焊劑應(yīng)在使用前進(jìn)行干燥。硫裂解(硫引起的裂解)。
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