在無縫鋼管制造商的加工過程中，要獲得這種高質(zhì)量的鋼管有許多步驟。通過消除無縫鋼管的加工硬化，可以獲得令人滿意的冶金結(jié)構(gòu)。該處理設(shè)備是主要使用的光亮退火爐。在保護性氣氛中對成品不銹鋼進行熱處理。當無縫鋼管的應(yīng)用性能要求不同時，光亮退火后的金相組織要求也不同，因此光亮熱處理的工藝也會不同。

冷加工后，無縫鋼管材料的殘余應(yīng)力仍然存在，殘余應(yīng)力對管道的應(yīng)力腐蝕開裂非常不利。任何程度的冷加工都會大大提高材料的抗應(yīng)力腐蝕開裂能力。冷加工的程度也會對奧氏體不銹鋼的耐高溫性產(chǎn)生不利影響。通常，工作溫度越高或斷裂壽命要求越高，冷加工度越低。

從以上介紹可以看出，無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)的熱處理工藝相當麻煩。為了獲得合格的金相組織，光亮退火爐的冷卻部設(shè)備的調(diào)節(jié)部分需要較大。因此，目前的先進光亮退火爐通常在其冷卻段采用強對流冷卻，并具有三個冷卻段，可以分別調(diào)節(jié)風(fēng)量。它沿著帶的寬度分為三部分。