螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原資料，經(jīng)常溫擠壓成型，以主動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的鋼管。原資料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)厲的理化檢驗。帶鋼頭尾對接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后選用主動埋弧焊補(bǔ)焊。 成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，外表清理運送和予彎邊處理。選用電接點壓力表操控運送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)運送。選用外控或內(nèi)控輥式成型。

選用焊縫空隙操控設(shè)備來保證焊縫空隙滿意焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫空隙都得到嚴(yán)厲的操控。內(nèi)焊和外焊均選用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，然后獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。 焊縫經(jīng)過在線連續(xù)超聲波主動傷儀查看，保證了100％螺旋焊縫無損檢測覆蓋率。選用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)厲首檢制度，確保制管工藝合格后，正式投入出產(chǎn)。
焊縫上有連續(xù)聲波探傷符號的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查。

帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的地點管，悉數(shù)經(jīng)過X射線電視或拍片查看。每根鋼管經(jīng)過靜水壓實驗，壓力選用徑向密封。實驗壓力和時刻都由鋼管水壓微機(jī)檢測設(shè)備嚴(yán)厲操控。實驗參數(shù)主動打印記載。管端機(jī)械加工，使端面筆直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確操控。螺旋鋼管的呈現(xiàn)在將螺旋鋼管職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的一起，也進(jìn)步了其發(fā)展競賽能力，螺旋鋼管，做到與世界接軌，呈現(xiàn)橫跨地域，甚至跨世界的出產(chǎn)與出售，極大進(jìn)步了國內(nèi)企業(yè)的商場競賽能力，增加了出售成績，一起也帶動競賽，推動了工程技術(shù)的進(jìn)步。