螺旋鋼管在生產(chǎn)的時(shí)候,有些工序需要在對(duì)螺旋管加熱的情況下,螺旋管加工過程中的加熱操作,對(duì)于螺旋管成品的質(zhì)量起著非常關(guān)鍵的作用。螺旋鋼管加工生產(chǎn)過程中,加工溫度的控制是一個(gè)關(guān)鍵,還有一定要注意的是坯料加熱要均勻。穿孔對(duì)質(zhì)量影響很大,坯料的穿孔溫度根據(jù)材質(zhì)不同而有所不同,一般都在1200℃左右。如何減少氧化皮數(shù)量,是螺旋管加熱操作的第二個(gè)關(guān)鍵。
在熱擠壓的時(shí)候,尤其需要注意。從工具壽命和擠壓管材的表面質(zhì)量出發(fā),要求更加嚴(yán)格。如熱用的爐子,根據(jù)它們的作用,分為加熱爐和再加熱爐兩種;前者用于將坯料從常溫加熱到加工溫度;后者用于在加工過程中將坯料再加熱到必需的加工溫度。加熱爐的形式有許多種,但主要使用的是環(huán)形加熱爐。這種加熱爐具有環(huán)形的,它可緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng),坯料從入口處沿著的直徑方向裝入,回轉(zhuǎn)一用到出口處之的就可加熱和均熱到所規(guī)定溫度的一種爐子。
螺旋管的生產(chǎn)過程比較緩慢,加熱操作尤其需要耐心。因?yàn)?,如果加熱操作不合?guī)范,在管坯內(nèi)表面或者外表面上出現(xiàn)裂紋、折疊及偏心等,只會(huì)制造出廢品、次品。
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