防腐螺旋鋼管廠家清除內(nèi)毛刺技術(shù)難度大，由于去內(nèi)毛刺的專用裝置在鋼管內(nèi)部，工作環(huán)境很差，看不見，摸不到，它受到帶鋼精度、機(jī)組設(shè)備精度、成形工藝、焊縫形狀等影響，往往得不到保證。國(guó)外資料報(bào)導(dǎo)，內(nèi)孔在14㎜以上的防腐螺旋鋼管都可以去除內(nèi)毛刺，實(shí)際上內(nèi)孔25mm以下的內(nèi)毛刺清除就很困難了。國(guó)內(nèi)技術(shù)一般在內(nèi)孔50mm以上較大直徑的焊接鋼管可以清除內(nèi)毛刺。

毛刺寬度通常在0.5~3mm左右，內(nèi)毛刺高度是不均的，一般為0.2~0.6mm。個(gè)別高度可達(dá)1mm以上。外毛刺一般用刨削法清除，而內(nèi)毛刺在鋼管內(nèi)空間小，清除技術(shù)難度增加。由于內(nèi)毛刺的存在，當(dāng)鋼管再進(jìn)行冷拔或冷軋精加工時(shí)，會(huì)在鋼管內(nèi)表面形成裂紋、折疊或劃痕。因此對(duì)于精密焊管，不清除內(nèi)毛刺就無法達(dá)到內(nèi)表面質(zhì)量要求，也無法進(jìn)行后步工序加工。

防腐螺旋鋼管廠家清除內(nèi)毛刺，通常是在連續(xù)焊管生產(chǎn)線上清除，也可以采用離線方法清除。清除內(nèi)毛刺方法，目前主要有以下幾種方法：

切削法：該方法是利用伸進(jìn)管內(nèi)固定刀刃或旋轉(zhuǎn)切削頭，對(duì)毛刺進(jìn)行切削。

輾壓法：該方法是利用伸進(jìn)管內(nèi)的滾壓裝置，使內(nèi)毛刺產(chǎn)生塑性變形，達(dá)到減薄內(nèi)毛刺高度的效果。

氧化法：防腐螺旋鋼管焊接開始時(shí)，用通氣噴嘴向內(nèi)焊縫噴射氧氣流，利用焊縫焊接余熱，使內(nèi)毛刺加速氧化，并在氣流沖出下脫落。

拉拔法：防腐螺旋鋼管通過模具時(shí)，在浮動(dòng)塞的環(huán)形刀刃作用下，清除鋼管內(nèi)毛刺。

外毛刺清除裝置有一把刨刀和二把刨刀型式，用一把刨刀要停機(jī)換刀，而用二把刨刀清除毛刺，換刀可不需停機(jī)。