.通用性強,能夠適應(yīng)不同層高、不同板厚的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板支撐工程;
2.Q235材質(zhì),全部生產(chǎn)過程完全機械自動焊接,質(zhì)量保障;
3.表面電泳漆處理,內(nèi)外壁著漆,耐腐蝕可多次重復(fù)使用。表面熱鍍鋅、防火、耐堿、耐腐蝕,兼顧耐用。
4.支模和拆模簡單方便,提高了支模和拆模的速度,縮短工期,降低工程成本。
5.用于裝配式建筑與鋁模支撐。
支模和拆模簡單,方便,提高了支模和拆模的速度,進而提高了周轉(zhuǎn)材料的利用率,縮短了工期,降低了工程成本。獨立式鋼支撐拆除后,集中到卸料平臺上,由塔吊垂直運輸,也可由人工從樓梯間倒運,受機械制約少,有一定的靈活性。獨立式鋼支撐使用時不需要每根都配三腳架,當(dāng)前施工層混凝土梁板澆注完畢,三腳架即可拆除周轉(zhuǎn)使用,一般情況下僅需配獨立式鋼支撐數(shù)量的三分之一。
1、 鋼模板加工過程各工位的操作人、必須按鋼模板加工工藝和施工圖紙的用材型號規(guī)格及尺寸要求加工。
2、 加工過程對于施工不清楚的部位應(yīng)立即停止下道工序加工,必須及時向工作現(xiàn)場的技術(shù)人員咨問明確后方可進行下道工序工作。
3、 鋼模板加工過程的重要和關(guān)鍵性部位、工序、工位和鋼模板受力部位的焊接必須責(zé)任到個人,對于經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題的工序和部位在加工過程必須采取必要防范措施、以防止出現(xiàn)不必要的質(zhì)量返工。4、 在鋼模板加工工作過程中、各工位的操作人員應(yīng)注意施工人員、加工機具和以加工好的半成品成品及配件得意外損壞,作到安全防范于事前。
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