建筑基坑鋼支撐定型化模板加固施工技術(shù)對傳統(tǒng)做法中的加固材料進(jìn)行了整體改進(jìn)，所采用的是木膠合模板、方鋼管次背楞、雙方鋼管主背楞共同組合成的產(chǎn)品，很大程度上成功的解決了鋼支撐質(zhì)量通病，有效提高了實(shí)測實(shí)量成績等的傳統(tǒng)質(zhì)量問題。天津鋼支撐定型化模板加固施工技術(shù)具有的技術(shù)特點(diǎn)如下。

鋼支撐的剛度大、尺寸精度準(zhǔn)確、不容易變形，同模板、主次背楞接觸面積比較大，從而有效地避免了背楞變形對于支模體系的影響。鋼支撐采用統(tǒng)一定型化加工制作，規(guī)格足夠統(tǒng)一、安拆起來方便、進(jìn)而提高了施工的效率，周轉(zhuǎn)使用率非常高，有效減少了材料的用量。

混凝土通過鋼支撐成型后的結(jié)構(gòu)尺寸及觀感質(zhì)量比較好，有效提高了實(shí)測實(shí)量的成績，減少了后期裝修的相應(yīng)成本。鋼支撐構(gòu)件造型及尺寸靈活多變，滿足大量建筑結(jié)構(gòu)各種尺寸的特色要求，產(chǎn)品能實(shí)現(xiàn)隨意組合，確保在多個工程中重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，周轉(zhuǎn)次數(shù)較多，鋼支撐回收成本高，實(shí)際攤銷費(fèi)用少，綜合經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)顯著。鋼支撐全部生產(chǎn)過程完全機(jī)械自動焊接，質(zhì)量得到保障。鋼支撐的支模與拆模簡單而方便，一定程度上提高了支模與拆模的工作速度，有效縮短了工期，降低工程的整體花費(fèi)成本。