TPEP防腐是國內(nèi)乃至國外先進防腐,使用壽命長達50年以上。國內(nèi)輸水、電工程項目中使用的TPEP防腐管道是由中沃管道研發(fā)生產(chǎn),外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管的應(yīng)用解決了管道的內(nèi)外防腐問題,管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能良好。通過設(shè)計實例分析得出:與同管徑管材相比,鋼塑復(fù)合管的管路損失可以降低30%以上;在輸送相同流量的情況下,其管徑可以減小一級,從而降低了成本,減少了能耗,在長距離輸水、輸氣過程中優(yōu)先推薦外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管。
TPEP防腐鋼管管徑范圍Φ60~Φ1420,PEP是一種防腐結(jié)構(gòu),是*應(yīng)用于長距離輸水管道的防腐形式,與傳統(tǒng)輸送管道對比,具有諸多優(yōu)勢特點,管道外防腐為3PE,管道內(nèi)防腐為熔結(jié)環(huán)氧粉末,管道內(nèi)壁的防腐標準達到了食品級.滄州誠源管道生產(chǎn)的TPEP防腐鋼管工程按照國家標準施工可以埋地使用50年保證管道正常使用。TPEP防腐鋼管--外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級換代產(chǎn)品,是目前埋地長輸管線先進的鋼管防腐形式。
鹽山瑞通鋼管有限公司自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線,外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層,內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式,將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上,形成鋼塑合金層,簡稱TPEP鋼管,極大提高了涂層附著力及涂層厚度,增強了耐磕碰,耐腐蝕的能力。?TPEP防腐鋼管腐蝕產(chǎn)生的機理:金屬被腐蝕是由于電極電位的不同,金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)時,電極電位較低的部位容易失去電子,形成陽極;電極電位較高的部位得到電子,成為陰極。在O2和H2O存在的情況下,F(xiàn)e(OH)2生成水合氧化鐵(俗稱之鐵銹),它是一種疏松物質(zhì),浮在鋼鐵表面,無保護作用,金屬的陽極化反應(yīng)可繼續(xù)進,即產(chǎn)生腐蝕持續(xù)發(fā)展,使油氣管道表面出現(xiàn)凹穴,甚至穿孔。TPEP防腐鋼管采用雙組分常溫固化型的涂料。
TPEP防腐鋼管具有良好的可靠性能,一般情況下普通水水管道口徑大,一旦發(fā)生爆管或漏水事故,浪費大, 給居民造成的影響大,考慮管材質(zhì)量及承壓能力,及連接的可靠性。對自來水水質(zhì)的標準已靠近國際標準,居民對供水水質(zhì)的要求也越來越高,內(nèi)涂層為飲用水級別的管道,防止發(fā)生二次污染供水管網(wǎng)投入運行費用是耗電,線路長,降低管網(wǎng)運行耗能的因素,優(yōu)先選用管道粗糙系數(shù)小的管材。管道的造價要從全周期的角度綜合考慮,不僅要考慮管材費用,還要考慮管材的安裝施工,其后的運行費用以及使用壽命。因此TPEP防腐鋼管成為首選。
TPEP防腐鋼管腐蝕產(chǎn)生的機理:金屬被腐蝕是由于電極電位的不同,金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)時,電極電位較低的部位容易失去電子,形成陽極;電極電位較高的部位得到電子,成為陰極。在O2和H2O存在的情況下,F(xiàn)e(OH)2生成水合氧化鐵(俗稱之鐵銹),它是一種疏松物質(zhì),浮在鋼鐵表面,無保護作用,金屬的陽極化反應(yīng)可繼續(xù)進,即產(chǎn)生腐蝕持續(xù)發(fā)展,使油氣管道表面出現(xiàn)凹穴,甚至穿孔。TPEP防腐鋼管采用雙組分常溫固化型的涂料,在鋼管表面上由玻璃布作為加強涂敷而成的防腐??捎糜诼竦鼗蛩碌妮斢汀⑤敋?、輸水、熱力管道的外壁防腐,也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。在管道外壁涂刷中,與玻璃纖維布包扎配套使用,成為加強級或特加強級涂層,防腐性能優(yōu)異。三布四油防腐鋼管是由涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用,這樣使用可增強防腐層的機械性能。三布四油具有優(yōu)異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優(yōu)良性能。
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