埋地管道外防腐層一般分為普通級(jí)和加強(qiáng)級(jí)，穿越鐵路、道路、溝渠等應(yīng)采用特加強(qiáng)級(jí)。埋地管道防腐蝕等級(jí)，應(yīng)根據(jù)土壤腐蝕性等級(jí)確定。由于管道穿越地區(qū)地形復(fù)雜、土壤性質(zhì)千差萬(wàn)別，埋地鋼質(zhì)管道需要采取不同的外防腐措施。ipn8710環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐層對(duì)于埋地管道的壽命來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的，采用防腐層使鋼管與土壤等腐蝕環(huán)境隔絕是埋地管道防腐的基本方法。同樣材質(zhì)的管道，有的埋在地下幾十年而不腐蝕，有的幾年就發(fā)生腐蝕穿孔導(dǎo)致泄漏。因此，有針對(duì)性地采取防腐措施是十分必要的。金屬管道與其所處環(huán)境介質(zhì)之間發(fā)生化學(xué)的、電化學(xué)的或物理的作用而引起的材料破壞和變質(zhì)稱(chēng)為腐蝕。金屬腐蝕是引起材料失效和破壞的主要原因之一。

由于埋地管道置身于土壤中，其運(yùn)行環(huán)境復(fù)雜，管道被腐蝕破壞后，將造成管道泄漏、環(huán)境污染，嚴(yán)重時(shí)釀成燃燒或等惡性事故以及資源和能源的嚴(yán)重浪費(fèi)，使國(guó)民經(jīng)濟(jì)受到巨大的損失。因此，研究腐蝕機(jī)理，采取有效的防護(hù)措施，對(duì)經(jīng)濟(jì)建設(shè)有著十分重大的意義。常用的埋地管道外防腐技術(shù)，近年來(lái)我國(guó)的管道外防腐技術(shù)發(fā)展很快，出現(xiàn)了許多新的防腐蝕材料和技術(shù)，管道外防腐技術(shù)發(fā)展的主要特點(diǎn)體現(xiàn)在防腐材料的高性能、復(fù)合化、使用壽命長(zhǎng)和良好經(jīng)濟(jì)性。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管加強(qiáng)級(jí)結(jié)構(gòu):加強(qiáng)級(jí)結(jié)構(gòu)防腐層,涂*道面漆后即可纏繞玻璃布,玻璃布要拉緊,表面平整,無(wú)皺折和鼓包。壓邊寬度為20～25mm,布頭搭接長(zhǎng)度為100～150mm。玻璃布纏繞后即涂第二道面漆,要求漆量飽滿(mǎn),玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿(mǎn)涂料,第二道面漆實(shí)干后,方可涂第三道面漆3.特加強(qiáng)級(jí)結(jié)構(gòu)特加強(qiáng)級(jí)結(jié)構(gòu)的防腐層,依上述一道面漆一層玻璃布的順序的要求進(jìn)行。在第三道面漆實(shí)干后,方可涂第四道面漆,兩層玻璃布的纏繞方向應(yīng)相反。至于受潮的玻璃布應(yīng)烘干,否則不能使用。補(bǔ)口及補(bǔ)傷(一)防腐層的結(jié)構(gòu)和材料補(bǔ)口、補(bǔ)傷處的防腐層結(jié)構(gòu)及所用材料應(yīng)與驗(yàn)的一個(gè)重要內(nèi)容,主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過(guò)肉眼觀察,借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn)。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷,焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。