水泥砂漿襯里防腐鋼管是通過離心機或管道噴涂機在鋼管內(nèi)壁形成水泥涂層，主要是延長給水管道的使用壽命，保護水質，提高管道輸水能力。

執(zhí)行標準：CECS10:89或GB50268-2008

管徑范圍：159mm-2220mm

適用范圍：用于輸水鋼管內(nèi)壁防腐。

水泥砂漿防腐鋼管的規(guī)格口徑方面，由于襯塑工藝的影響, 目通前建筑給水網(wǎng)、燃氣應用口徑一般均在dn30c0mm及以下，大口徑和長輸水工程的襯塑復合鋼管采用法蘭連接效果較好，內(nèi)襯塑料管延長面被壓在法蘭面之間，有效避免了內(nèi)襯塑在流體沖擊下51g3脫落，有效防止流體接觸外層基管。此規(guī)格以上的內(nèi)襯塑復合鋼管一般采用滾塑工藝，內(nèi)襯尼龍則采用離心澆注工藝，滾塑和離心澆注工藝的應用能使管道的規(guī)格達到2m以上，而涂塑管的口徑則基本與管道生產(chǎn)應用的規(guī)格口徑保持協(xié)同而不受限制。

防腐工作主要流程 鋼管內(nèi)壁清理完畢并充分濕潤后即可開始防腐施工，施工主要工作流程為：設備安裝就位拌制水泥砂漿填料和噴涂完工清理養(yǎng)護質量檢查。 為了便于施工廢水流出，避免破壞噴涂完畢、尚未終凝的砂漿，一般應從鋼管較高的一端開始施工，逐漸退向另一端。因此，開始施工時應先將噴涂機安裝在施工段的較高處作為起始點，同時將混凝土泵置于噴涂機稍低的一側，用泵送混凝土管道將二者聯(lián)接起來。接通電源并向料斗中加水進行試運轉，以濕潤料斗并確認設備處于良好的工作狀態(tài)。為保證用電安全應使用完好無接頭的防水電線，并且一旦發(fā)現(xiàn)破損立即全部更換。 水泥砂漿可使用拌和站集中拌制，也可以使用移動式滾洞攪拌機進行現(xiàn)場拌制，水、水泥、砂的比例一般為0.6:1:3。砂漿的和易性和坍落度是保證施工質量的關鍵因素，和易性不好產(chǎn)生離析或是坍落度過大和過小都將不利于砂漿保護層的均勻性、完好性和粘接性。實際施工時經(jīng)常按比例摻入一些添加劑如微沫劑、防水粉等，以改善它的和易性與粘稠度。 開啟噴涂機和混凝土泵，將砂漿填入混凝土泵，開始噴涂作業(yè)。噴頭開始出漿時調(diào)整砂漿流量和抹壓裝置以達到滿意的噴涂效果，然后啟動設備的牽引裝置，使噴涂機勻速向稍低處后退，確保噴涂后砂漿的平整性和連續(xù)性。在施工程中應密切關注噴涂效果，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)整解決。

防腐鋼管用于：市政工程：適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油：石油輸送管道、化工制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質的工藝管道。

水泥砂漿防腐鋼管根據(jù)外實驗的數(shù)據(jù)可以證明其機械強度。鋼管在受外壓變形變扁平時，砂漿會產(chǎn)生發(fā)狀裂縫，但要砂漿從管壁上剝離卻是非常困難的，在口徑dn800毫米壁厚為7.1毫米的鋼管上，截取一米長的管段，涂襯11毫米厚的砂漿涂層，當扁平量7-8毫米時，可以看到發(fā)狀裂縫的出現(xiàn)。當扁平量增加到50毫米時，裂縫逐漸增加到邊部全管段，實驗結果，管徑1%的扁平量時產(chǎn)生發(fā)狀裂縫，當扁平量為6-9%的場合，沙漿涂層開始崩裂，達到管徑30%時剝落。這在施工中是決不允許發(fā)生的。據(jù)測定，在dn1100管子上，小扁平量為15毫米，dn1800管上為21毫米。由此可見，管徑的增大，產(chǎn)生裂縫的扁平量也隨之增大。