厚壁螺旋鋼管是指鋼管的壁厚相對于普通螺旋鋼管稍厚一點的螺旋鋼管。相對于普通壁厚螺旋鋼管的優(yōu)點是：耐壓強度高，抗沖強度高，安全性能高，使用壽命更長。執(zhí)行標準有5037,9711和api.

厚壁螺旋鋼管成型過程

1.螺旋鋼管成型前

螺旋鋼管采用先進的雙面埋弧焊的制作工藝，可在最佳位置實現(xiàn)焊接，不容易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質(zhì)量和位置。螺旋鋼管采用特殊的焊接工藝，可以在最佳的焊接位置實現(xiàn)焊接，不出現(xiàn)任何錯誤缺陷，能夠保證螺旋鋼管的合格性，質(zhì)量得到很好的保證。

2.螺旋鋼管成型中

螺旋鋼管的成型過程中，鋼板要變形均勻，殘余應(yīng)力小，表面不要產(chǎn)生劃傷，所以制作螺旋鋼管的鋼板的選擇要慎重，表面要均勻不要有劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性，尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁管，特別是中小口徑厚壁管方面，有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢，可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。螺旋鋼管的直徑和尺寸規(guī)格范圍要靈活掌握，利用自身具有的良好優(yōu)勢，們組更多用戶的廣泛需求，是螺旋鋼管能夠得到普及和推廣。

厚壁螺旋鋼管發(fā)展方向

隨著工業(yè)的發(fā)展，工程上對于螺旋管道的使用提出了更高的要求，之所以會出現(xiàn)厚壁螺旋管道，是因為有些需要輸送的介質(zhì)產(chǎn)生的壓力是普通螺旋鋼管無法承受的，如果換做直縫鋼管或者無縫鋼管的話，會大大增加工程的開支，如果是具有危險性的介質(zhì)我們增加成本是不可避免的，所以在選用管道的時候是根據(jù)工程需要輸送的介質(zhì)和介質(zhì)會產(chǎn)生的壓力決定的。

在實際生產(chǎn)中，根據(jù)厚壁螺旋鋼管的生產(chǎn)批量、尺寸和公差要求，為了提高生產(chǎn)效率，通常在工藝上進行一些基本工藝的組合。因此，沖壓模具可以根據(jù)工藝組合的程度分為以下幾類。單工序模具在壓力機的一個沖程中只完成一個基本工序的模具，如沖裁模、沖孔模、彎曲模、拉伸模等。

在壓力機的一個行程中，厚壁螺旋鋼管可以在同一個工位上同時完成兩個或兩個以上的基本沖壓工藝，如沖孔落料復(fù)合模、落料拉伸復(fù)合模等。級進模是一種級進模，在壓力機的一個沖程中，在模具的不同工位完成幾個基本工序，也稱為連續(xù)模。

另外，厚壁螺旋鋼管根據(jù)導(dǎo)向或非導(dǎo)向的類型可分為導(dǎo)向模和非導(dǎo)向模、導(dǎo)柱導(dǎo)向模和導(dǎo)向?qū)蚰?。根?jù)進料和出料方式，可分為手動模式、半自動模式和自動模式。根據(jù)工作部件的材料，也可分為鋼沖壓模具、硬質(zhì)合金沖壓模具、鋅基合金沖壓模具和橡膠沖壓模具。