螺旋鋼管出廠前應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能、壓扁和擴(kuò)口試驗，并應(yīng)符合規(guī)范和規(guī)程的要求。螺旋鋼管的質(zhì)量檢驗方法如下。焊接接頭外觀檢驗是一種簡便易行、應(yīng)用廣泛的檢驗方法，是產(chǎn)品檢驗的重要組成部分。

主要是找出焊縫外觀缺陷及標(biāo)度誤差。一般通過肉眼測量，用標(biāo)準(zhǔn)樣品、量具和放大鏡等物進(jìn)行檢驗。如果焊縫外觀有缺陷，則焊縫內(nèi)部可能有缺陷。物理測試：物理測試是使用物理現(xiàn)象進(jìn)行測試或測試。

螺旋鋼管數(shù)據(jù)或工件內(nèi)部缺陷狀況的檢測，一般是選擇無損檢測方法。無損檢測有超聲波檢測、射線檢測、滲透檢測、磁力檢測等。壓力容器強(qiáng)度檢驗：除壓力容器密封試驗外，還應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗。水壓試驗和氣壓試驗有兩種。

他們都檢查在壓力下工作的容器和管道的焊接細(xì)度。氣動試驗比液壓試驗更活躍、速度更快。試驗后的產(chǎn)品不需要進(jìn)行排水處理，特別是排水困難的產(chǎn)品。但實驗比靜水壓實驗更危險。在進(jìn)行試驗時，應(yīng)嚴(yán)格遵守相應(yīng)的技術(shù)措施，防止試驗過程中發(fā)生事故。

螺旋鋼管細(xì)度檢驗：對于儲存液體或氣體的焊接容器，通過細(xì)度試驗，可發(fā)現(xiàn)焊縫有穿透裂紋、氣孔、夾渣、焊接不完整、排列疏松等缺陷。檢查方法包括：燃油試驗、水負(fù)荷試驗、水沖洗試驗等。