環(huán)氧陶瓷防腐鋼管生產(chǎn)廠家是由環(huán)氧樹脂和大量石英粉(重量百分比超過50%)組成的復合防腐鋼管。涂層硬度高、光滑耐磨，但也有一定的隨意性。它是一種機械強度高、粘結力強、防腐性能優(yōu)異的管道內(nèi)襯材料。環(huán)氧陶瓷防腐鋼管生產(chǎn)加工時應注意什么？

河北瑞通多年的經(jīng)驗如下:

(1)螺旋焊管和直焊管的內(nèi)焊道在進行環(huán)氧陶瓷防腐處理時，需要用電磨機打磨，以去除焊道上的毛刺和焊道上的凸尖，保證涂裝后焊道上不出現(xiàn)針孔。

(2)噴砂除銹做好各種防護，穿戴防護用品。

(3)鋼管內(nèi)表面應通過噴丸除銹至Sa2.5。預處理后，鋼管內(nèi)的沙子、灰塵、銹粉和其他灰塵應通過清潔、干燥和無油的壓縮空氣清除。

(4)噴砂除銹完成后，應盡快進行防腐施工，以免管道生銹。

(5)如果鋼管內(nèi)壁潮濕，應在施工前對鋼管進行預熱以去除水分，預熱溫度應控制在40-60℃。

(6)施工環(huán)境要求:相對濕度低于80%，基底溫度高于露點溫度3℃以上。

(7)應制備防腐涂層，因為它用于防止凝膠化時間過長。

(8)環(huán)境溫度為25℃時，內(nèi)壁一次濕膜形成厚度應達到250-300μm，一次干膜形成厚度應達到150-200 μm；當環(huán)境溫度為25℃-40℃時，內(nèi)壁一次濕膜形成厚度應達到350-400μm，一次干膜形成厚度應達到150-200 μm；當環(huán)境溫度為40℃時，內(nèi)壁一次濕膜厚度應達到250-300μm，一次干膜厚度應達到150-200 μm。

內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷的防腐鋼管

此外，吊裝和存放環(huán)氧陶瓷防腐鋼管時應注意以下三點:

1.舉升環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯管時，搬運工具只能接觸管道外壁，不允許接觸內(nèi)襯。

2.吊裝過程中不允許管道劇烈碰撞，應注意保護承插端外的防腐表面。

3.環(huán)氧陶瓷防腐鋼管在長期儲存和運輸過程中，兩端應由木支架支撐，并覆蓋保護帽。