雙面埋弧焊螺旋鋼管管端焊縫X光無損探傷檢測方法：

1、用標準樣品調(diào)整探傷靈敏度，將人工缺陷的最大反射波調(diào)整到全振幅的80%。
在實際檢測中，6dB作為搜索靈敏度增加。發(fā)現(xiàn)缺陷后，將其與樣本管進行比較，然后確定發(fā)現(xiàn)分層缺陷，如果超過標準，則直接確定并切割。標準樣品的垂直和水平人工缺陷為N5溝槽，模擬35×8層缺陷的人工溝槽，深度為壁厚的1/2 ~ 1/4。

2、當使用單斜探頭或雙斜探頭檢測縱向缺陷時，探頭沿鋼管圓周運動，檢測范圍至少為400mm，且每次掃描應具有10%的覆蓋率，探傷速度不應大于50mm/s；檢測橫向缺陷時，應使用單斜探頭。探頭應沿鋼管的軸向移動。管端的檢測范圍應至少為400毫米。每次掃描覆蓋率為10%，探傷速度不大于50毫米/秒；當檢測分層缺陷時，應使用直探頭或雙晶體直探頭。探頭應沿鋼管的圓周方向或軸向移動，檢測范圍至少為50毫米，每次掃描的覆蓋率為10%，探傷速度不大于150毫米/秒

3、每次掃描前，應在管端的1/3圓周上做標記。每次掃描的范圍應為鋼管周長的1/3，以確保100%覆蓋鋼管的整個周長。

4、在實際檢測過程中，將探傷儀的門設置為80%，確保寬度至少包含兩個回波，并使用至少一個聲光報警器。

5、探傷發(fā)現(xiàn)缺陷后，可采用以下兩種處理方法:打磨和偵察，直接切割。

6.有超標缺陷的鋼管應清楚標記，并用足以顯示雙面埋弧焊螺旋鋼管狀態(tài)的各種符號或標記進行標記。

7、雙面埋弧焊螺旋鋼管的壁厚應在管端400毫米內(nèi)逐個測量。每根雙面埋弧焊螺旋鋼管應在截面的4個點以90度的間隔進行測量。雙面埋弧焊螺旋鋼管的探傷和厚度測量應逐一記錄。

8、每班探傷開始和結束時，應使用標準樣品檢查探傷靈敏度，連續(xù)工作4小時后應重新檢查探傷靈敏度。如果4小時驗證不合格，應對4小時前檢測到的雙面埋弧焊螺旋鋼管進行復檢。

根據(jù)鹽山瑞通鋼管制造有限公司雙面埋弧焊螺旋鋼管的質(zhì)量檢驗結果，雙面埋弧焊螺旋鋼管通常分為合格產(chǎn)品、修復產(chǎn)品和廢品三類。合格產(chǎn)品是指外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量符合交付驗收相關標準或技術條件的雙面埋弧焊螺旋鋼管。修復產(chǎn)品是指外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量不完全符合標準和驗收標準，但允許修復，修復后能達到標準和驗收標準的雙面埋弧焊螺旋鋼管。報廢是指外觀和內(nèi)部質(zhì)量不合格、不允許修理或修理后達不到標準和驗收條件的雙面埋弧焊螺旋鋼管。