8710防腐鋼管在應(yīng)用工業(yè)4.0技術(shù)的程度方面，12%的機(jī)械工程企業(yè)表示他們是先行者”，另有20%的企業(yè)表示他們是"跟隨者欄：工業(yè)4.0智能工廠案例1.德國博世力士樂洪堡工廠作為博世公司旗下智能工廠的代表，博世力士樂洪堡工廠生產(chǎn)線完美地結(jié)合了生產(chǎn)和物流，能夠在無須進(jìn)行技術(shù)和物流換工裝的條件下生產(chǎn)6大產(chǎn)品家族和200多種型號的產(chǎn)品，切換時間由原本的40秒變?yōu)榱闱袚Q，極大地提高了生產(chǎn)效率，帶來了巨大的收益。此外，該生產(chǎn)線還實現(xiàn)了小批量、定制化生產(chǎn)，甚至單一產(chǎn)品生產(chǎn)，在提升生產(chǎn)效率10%的同時減少了30%的庫存，使人、機(jī)器、物體與IT系統(tǒng)形成互聯(lián)，因此，博世力士樂洪堡工廠被德國知名行業(yè)雜志授予了工業(yè)4.0創(chuàng)新大2德國安貝格西門子智能工作為工業(yè)4.0概念的提出者，德國也是個實踐智能工廠的***。

位于德國巴伐利亞州東部城市安貝格的西門子工廠就是德國政府、業(yè)、大學(xué)以及研究機(jī)構(gòu)合力研發(fā)全自動、基于互聯(lián)網(wǎng)智能工廠的早期案例。占地10萬平方米的廠房內(nèi)，員工僅有1000名，近千個制造單元僅通過互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，大多數(shù)設(shè)備都在無人力操作狀態(tài)下進(jìn)行挑選和組裝。最令人驚嘆的是，在安貝格西門子工廠中，每100萬件產(chǎn)品中次品約為15件，可靠性達(dá)到99%，追溯性更是達(dá)到100%。這樣的智能工廠能夠讓產(chǎn)品完全實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，堪稱智能工廠的典范！3德國巴斯夫化工集團(tuán)凱澤斯勞滕工廠。