直縫焊管(ERW直縫焊管)是在熱軋板成型機上,利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng),將管邊熔化加熱到擠壓輥上進行壓力焊接來實現(xiàn)生產(chǎn)的。20世紀(jì)50年代高頻電阻焊在管道生產(chǎn)中的應(yīng)用,見證了近十幾年來生產(chǎn)技術(shù)的日趨成熟和產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高。
首先,在原材料質(zhì)量上,ERW鋼管的生產(chǎn)有了明顯提高,鋼的成分設(shè)計為低碳、低磷、低硫、微合金化;冶煉工藝冶煉、鋼包精煉、真空脫氣,連鑄等新技術(shù)除了采用ERW控制軋制和冷軋工藝外,使大、中口徑ERW鋼管熱軋鋼帶的外觀質(zhì)量、物理性能和化學(xué)性能有了很大的提高。寶鋼生產(chǎn)的鋼管達到美國石油學(xué)會API 5L標(biāo)準(zhǔn),處于國際先進水平,是我國熱軋帶鋼的最高水平。
其次是中大直徑ERW成型焊和熱處理工藝的生產(chǎn)過程,實現(xiàn)計算機自動控制,高頻計算機自動補償系統(tǒng)有效地控制了焊接過程的熱輸入能量,防止了焊接熱輸入低引起的焊接冷輸入和高能量引起的過度燃燒。熱處理溫度控制使熱處理過程能夠根據(jù)工藝要求達到最佳效果,有效保證鋼管焊接質(zhì)量和熱影響區(qū)。
另外,ERW直縫焊管檢測技術(shù)的進步已經(jīng)實現(xiàn)了全在線或離線超聲波或渦流焊接的危險性損傷,而水壓試驗可以在計算機的監(jiān)控下,進行應(yīng)力測試和規(guī)范要求。APIQ1 ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的推廣和實施,確保了中、大口徑ERW直縫鋼管生產(chǎn)、檢驗、銷售和服務(wù)全過程的質(zhì)量保證。
近年來,各國都在積極采用ERW直縫焊管和螺旋焊管無縫管,在工業(yè)化國家,ERW直縫焊管直徑小于Φ610mm,ERW鋼管的比例已達到70%左右。我國縱向戰(zhàn)爭遺留爆炸物的生產(chǎn)能力也隨之提高。
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