其主要原因是依舊以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬內(nèi)部。所以,這種缺欠的措施是首先焊絲和焊縫的銹、油、水分及濕氣等物質(zhì),其次是很好地烘干焊劑除去濕氣。此外,加大電流、降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝固速度也是很有效的。裂(引起的裂紋)。焊接偏析帶很強(qiáng)的板材(是軟沸騰鋼)時偏析帶中的化物進(jìn)入焊縫金屬而產(chǎn)生的裂紋。其原因是在偏析帶中含有低熔點的化鐵和鋼中存在。所以,為防止這情況產(chǎn)生,使用含偏析帶少的半鋼或鋼還明效的。其次,焊縫表面和焊劑的清潔與干燥也是很必要的。熱裂紋。在埋弧焊接中。
焊道內(nèi)可產(chǎn)生熱裂紋,是在起弧和熄弧弧坑處容易發(fā)生裂紋。為這種裂紋,通常在起弧和熄弧處裝有墊板。并在板卷對焊接結(jié)束時,可將螺旋焊管逆轉(zhuǎn)而將焊進(jìn)疊焊。
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