不同用途的鋼材根據(jù)實際使用情況和工作條件對軟鋼管材尺寸公差、表面質(zhì)量、化學(xué)成分、力學(xué)性能、工藝性能等特殊性能的不同反應(yīng)，采用不同的技術(shù)條件。

一般用于輸送水、氣、油等管道及流體結(jié)構(gòu)件制造的無縫鋼管，其力學(xué)性能如抗拉強度、屈服強度和延伸率等的響應(yīng)進行試樣試驗。風(fēng)管一般在壓力條件下工作，又稱壓力試驗和擴口、壓扁、卷曲等工藝性能試驗。對于大型長距離原油、成品油、天然氣管道帶管是為了提高碳當(dāng)量、焊接性能、低溫韌性、惡劣條件下的應(yīng)力腐蝕、腐蝕、腐蝕疲勞強度和腐蝕環(huán)境等要求。普通鍋爐管用于制造結(jié)構(gòu)鋼管和過熱蒸汽鍋爐沸水管。高壓或高壓過熱蒸汽鍋爐用高壓鍋爐管、換熱器和高壓設(shè)備用管。

鋼制熱力設(shè)備在不同的高溫高壓條件下工作，應(yīng)保證良好的表面狀態(tài)、力學(xué)性能和工藝性能。一般要測試其力學(xué)性能、壓扁度，并做水壓試驗，高壓鍋爐管也要求做這種試驗和對晶粒度更嚴(yán)格的無損檢測。機械無縫鋼管根據(jù)應(yīng)用要求要有較高的尺寸精度，良好的力學(xué)性能和表面狀況。規(guī)定要求如軸承耐磨性高，均勻性好，并嚴(yán)格在直徑公差范圍內(nèi)。除一般力學(xué)性能試驗項目外，還需進行低倍、斷裂、退火（組織球、網(wǎng)光、帶材）、非金屬夾雜物（氧化物、硫化物、圓點等）、碳層脫指標(biāo)及其硬度試驗?；市袠I(yè)常用高壓無縫鋼壓力2200~3200Mpa，工作溫度-40℃~400℃及腐蝕性環(huán)境，輸送化學(xué)介質(zhì)（如氨、甲醇、尿素等）?；使I(yè)用高壓無縫鋼管應(yīng)具有較強的耐腐蝕性、良好的力學(xué)性能和表面狀況。除做力學(xué)性能、壓扁、水壓試驗外，還應(yīng)根據(jù)不同鋼種的腐蝕情況進行相應(yīng)的流線型試驗，管理人員和無損檢測的嚴(yán)格程度。石油、地質(zhì)鉆桿在高壓、交變應(yīng)力、腐蝕性、惡劣環(huán)境下，應(yīng)具有較高的強度等級，并具有耐磨、抗扭和耐腐蝕性能。根據(jù)不同牌號的鋼材應(yīng)做抗拉強度、屈服強度、延伸率、沖擊韌性和硬度試驗。用于油井套管、油管和鉆桿，是對等級、類別的詳細細分，并針對不同的環(huán)境、地質(zhì)條件選擇由用戶自己附加的高技術(shù)要求，以滿足不同的具體需要。化工、石油裂化、航空等機械行業(yè)用多種耐酸不銹鋼管材進行了力學(xué)性能比壓試驗，還專門進行了晶間腐蝕試驗、壓扁、擴口及無損檢測等試驗。