非型號螺旋鋼管由于其具有較大的機械強度，可以承受較大的內(nèi)外壓力，可以制作成直徑超過800mm的輸水管道，是目前我國*為常用的大口徑埋地管道之一。將鋼制管道用于長江中下游軟土地基中，可以利用鋼材的自身抗拉強度來抵消管道因地基不均勻沉降造成的較大軸向力，具有良好的適應(yīng)地基變形的能力，但鋼制管道也存在耐腐蝕性較差、防腐施工繁瑣、運輸困難、工程造價較高等缺點。螺旋焊管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁管，特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢可滿足用戶在GB/T3091螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求采用先進的雙面埋弧焊的工藝不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺.全過程均在有效的檢測、監(jiān)控之下，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

非型號螺旋鋼管需注意以下幾個問題：1、涂油打標：在檢查合格的螺旋鋼管進行涂油操作以防腐蝕，并根據(jù)客戶的要求進行打標。 2、矯平銑邊：使用壓砧機將原來卷曲的鋼板調(diào)平，再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。3、剪切成型：將鋼 板沿外沿螺旋卷曲成管狀。4、對焊切割：采用雙面埋弧焊技術(shù)進行預焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長度。5. 目視檢查：由專業(yè)技術(shù)人員對一些基本的參數(shù)進行檢查。6、超聲波探傷：對內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行100%的檢查。7、X射線探傷：對內(nèi)外焊縫進行 100%的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。8、打壓試驗：在水壓試驗機上對螺旋鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓 力。9、倒棱平頭：將檢驗合格后的厚壁螺旋管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸。10. *檢查：螺旋鋼管再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。
Q345B螺旋鋼管生產(chǎn)工藝: