螺旋鋼管是一種是通過自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接和常溫?cái)D壓成型而成的，以帶鋼卷板為原材料制成的螺旋縫鋼管。自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉和城市建設(shè)是螺旋鋼管主要用于的領(lǐng)域。

螺旋鋼管的主要工藝特點(diǎn)：

1.在成型過程中，殘余應(yīng)力小，表面也沒有劃痕。加工后的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸和規(guī)格范圍上具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢，能夠滿足用戶對螺旋鋼管規(guī)格的更多要求。

2.采用先進(jìn)的雙面埋弧焊技術(shù)，處理一些缺陷，易于控制焊接質(zhì)量。

3.對鋼管進(jìn)行100％的質(zhì)量檢驗(yàn)，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。

4.整條生產(chǎn)線的所有設(shè)備都具有與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，實(shí)現(xiàn)即時(shí)數(shù)據(jù)傳輸，生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)由控制室控制。

對于加熱過程，要選擇熱處理加熱設(shè)備和加熱介質(zhì)。這里發(fā)生或容易發(fā)生的是零件表面會受到氧化加熱介質(zhì)的影響，加熱溫度超過工藝要求。奧氏體晶粒過粗，甚至晶界熔化，會嚴(yán)重影響零件的外觀和內(nèi)部質(zhì)量。因此，在實(shí)際過程中，應(yīng)采取可行的措施來分析此類缺陷。

回火時(shí)產(chǎn)生的缺陷零件進(jìn)行淬火，獲得高硬度的淬火馬氏體組織或硬度稍低的下貝氏體組織，但組織不穩(wěn)定，脆性很高。在生產(chǎn)中使用時(shí)，經(jīng)過回火處理，以獲得所需的結(jié)構(gòu)和性能。因此，回火工藝參數(shù)會對零件的熱處理質(zhì)量產(chǎn)生重要影響，如硬度、回火脆性、回火裂紋等缺陷，回火時(shí)應(yīng)采取措施避免這些缺陷。

正確的熱處理工藝是保證零件熱處理質(zhì)量合格的前提和基礎(chǔ)。一旦發(fā)現(xiàn)以上質(zhì)量問題，可以從人、機(jī)、料、方法、環(huán)節(jié)、檢查等方面解決。通過分析判斷，可以找到缺陷的根本原因。

螺旋鋼管的存放技巧：

1、螺旋鋼管產(chǎn)品的存放場所或倉庫應(yīng)位于清潔、排水良好的地方，應(yīng)清理雜草和所有雜物，鋼筋應(yīng)保持清潔，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的工廠和礦山。

2、酸、堿、鹽、水泥等腐蝕鋼材的材料不得堆放在倉庫內(nèi)，不同型號的鋼材應(yīng)分開堆放。防止混淆和接觸腐蝕。

3、中小型型鋼、線材、鋼筋、中直徑鋼管、鋼絲和鋼絲繩等。鋪設(shè)加墊后可存放在通風(fēng)良好的棚內(nèi)。

4、小鋼、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片或薄壁螺旋鋼管均可存放。各種高價(jià)值、易腐蝕的冷軋、冷拉鋼材和金屬制品可存放。