雙金屬焊接涂塑鋼管舍棄了原有涂塑鋼管傳統(tǒng)連接的成本高、抗壓強(qiáng)度低的缺陷，它在鋼管二頭采用特種焊接預(yù)制技術(shù)，使碳鋼和不銹鋼有效的結(jié)合在一起，避免了鋼管在焊接施工時(shí)對(duì)涂覆層的破壞，是目前涂塑鋼管特別是埋地涂塑鋼管最佳連接方案。

其工藝是以涂裝之前的鋼管端口內(nèi)壁襯一層不銹鋼，襯的不銹鋼為5-10毫米，一般焊接破壞的涂塑層不超過5-10毫米，襯好了不銹鋼管后，經(jīng)過前處理、噴砂拋丸、涂裝固化等工藝最終制得雙金屬焊接涂塑鋼管。

在施工焊接前必須打20-30度的破口，焊縫底層可以用氬弧焊打底，或者用不銹鋼焊條(304或314不銹鋼型號(hào))打底，打底厚度不大于管材壁厚的四分之一，然后用碳鋼焊條焊接完整個(gè)接口。注意有兩點(diǎn)，一種是打坡口，另一種則是不銹鋼采用滿焊方式緊貼鋼管內(nèi)壁。

雙金屬焊接涂塑鋼管在焊接后，焊口內(nèi)、外修補(bǔ)是以環(huán)氧樹脂粉末或雙組份環(huán)氧樹脂修補(bǔ)液為涂層材料，在其內(nèi)、外表面涂敷上一層環(huán)氧樹脂防腐層的焊口修補(bǔ)工藝。

涂塑管在焊接施工時(shí)，預(yù)留焊縫部位必須作砂磨處理至Sa2.5級(jí)，表觀錨紋深度在50μm和112μm之間，保證管道施工后保持附著力以及內(nèi)壁光潔，無焊渣、氣孔，從而保證管道的內(nèi)修補(bǔ)質(zhì)量。

涂塑鋼管在埋地時(shí)，由于所承載的介質(zhì)重量以及實(shí)際工作狀態(tài)下，在動(dòng)態(tài)過程中有震動(dòng)，加之土壤自身沉降因素，時(shí)間一長(zhǎng)，傳統(tǒng)的溝槽或法蘭連接難免有滲漏的現(xiàn)象發(fā)生，而且不易發(fā)現(xiàn)。所以普通金屬管道選擇了直接焊接，直接焊接方式性能穩(wěn)定，牢靠，但是這種方式在涂塑鋼管焊接過程中導(dǎo)致內(nèi)壁涂層的破壞，最終導(dǎo)致涂層達(dá)不到其耐防腐，耐磨損的效果。

鋼管的端口均有破口，在鋼管內(nèi)噴砂外拋丸處理之后，在鋼管內(nèi)壁襯上寬度為5-10公分，厚度為0.8mm的不銹鋼薄板，在實(shí)際焊接時(shí)，先用304或者是114不銹鋼焊條或氬弧焊不銹鋼焊絲打底，進(jìn)行內(nèi)層不銹鋼對(duì)接，然后用碳鋼焊條焊接外層鋼管，焊接完后外面需要用修補(bǔ)劑進(jìn)行修補(bǔ)，恢復(fù)外層涂層的原樣。

雙金屬焊接涂塑鋼管焊接注意事項(xiàng)：

第一，一般選擇的是304的不銹鋼，因?yàn)槠渌闹亟饘俦容^少，不易生銹，用于以水為介質(zhì)的鋼管。用在化工防腐上面時(shí)，我們建議使用的是316不銹鋼，因?yàn)檫@個(gè)防腐效果較明顯。(化工領(lǐng)域不適合用雙金屬焊接，應(yīng)該采用法蘭連接)

第二，DN100以上時(shí)比較適合這種連接方式，因?yàn)楦鶕?jù)鋼管的直徑，氬弧焊槍頭比較容易進(jìn)入管內(nèi)進(jìn)行焊接。如果DN100以下的，因焊接設(shè)備的限制不適宜采用雙金屬焊接。

雙金屬焊接涂塑鋼管介紹

第三，在鋼管的實(shí)際連接過程中，可能會(huì)遇到實(shí)際需要少于6米的鋼管，這時(shí)候需要將6米切割到需要的長(zhǎng)度，這時(shí)候需要做一個(gè)配套的大概20公分左右的長(zhǎng)度雙金屬接頭，焊接方法與正常的焊接一樣。

第四，管件方面，因?yàn)殇摴懿豢杀苊庖c相關(guān)的管件相連接，管件的內(nèi)徑不同于管材，有一定的錐度，不銹鋼條不能緊貼，必須要焊接上一個(gè)20公分左右內(nèi)襯不銹鋼接頭。

在施工焊接前必須打20-30度的破口，焊縫底層可以用氬弧焊打底，或者用不銹鋼焊條(304或314不銹鋼型號(hào))打底，打底厚度不大于管材壁厚的四分之一，然后用碳鋼焊條焊接完整個(gè)接口。注意有兩點(diǎn)，一種是打坡口，另一種則是不銹鋼采用滿焊方式緊貼鋼管內(nèi)壁.雙金屬焊接涂塑鋼管[1]在焊接后，焊口內(nèi)、外修補(bǔ)是以環(huán)氧樹脂粉末或雙組份環(huán)氧樹脂修補(bǔ)液為涂層材料，在其內(nèi)、外表面涂敷上一層環(huán)氧樹脂防腐層的焊口修補(bǔ)工藝。涂塑管在焊接施工時(shí)，預(yù)留焊縫部位必須作砂磨處理至Sa2.5級(jí)，表觀錨紋深度在50μm和112μm之間，保證管道施工后保持附著力以及內(nèi)壁光潔，無焊渣、氣孔，從而保證管道的內(nèi)修補(bǔ)質(zhì)量。

對(duì)于雙金屬焊接是在普通的鋼管內(nèi)部襯一層不銹鋼管，不銹鋼管的厚度一般為8-10cm，厚度根據(jù)管的口徑的大小來調(diào)節(jié)，把SUS304不銹鋼薄板滿焊在鋼管端口，然后把管道進(jìn)行涂塑加工。在施工的時(shí)候直接把兩根襯有雙金屬的管道對(duì)焊就可以了，注意在焊接的時(shí)候要先用不銹鋼的焊條進(jìn)行打底，然后再用電焊來完成焊接，后再用修補(bǔ)液來修補(bǔ)。在施工的時(shí)候如果需要截?cái)嗟脑捑鸵捎秒p金屬焊接連接件。

無損傷焊接則是把兩根涂塑管直接的套在無損傷焊接件里面，然后再直接的用電焊進(jìn)行對(duì)焊就可以了。在這過程中要用密封圈和黏膠來做輔助，便于焊接工作的進(jìn)行，價(jià)格比雙金屬焊接要貴一些，不過使用這兩種方法焊接后的性能都是一樣的，能夠使管道的連接很牢固，不用經(jīng)常的去維護(hù)。

涂塑鋼管管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則，在安裝過程中，必須按順序連續(xù)安裝，不可跳裝、分段裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。1.將鋼管固定在支吊架上，并將無損傷橡膠密封圈套在一根鋼管端部。2.將另一根端部周邊已涂抹潤(rùn)滑劑的鋼管插入橡膠密封圈，轉(zhuǎn)動(dòng)橡膠密封圈，使其位于接口中間部位。3.在橡膠密封圈外側(cè)安裝上下卡箍，并將卡箍凸邊送進(jìn)溝槽內(nèi)，用力壓緊上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均勻輪換擰緊螺母，在擰螺母過程中用木榔頭錘打卡箍，確保橡膠密封圈不會(huì)起皺，卡箍凸邊需全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。4.在剛性卡箍接頭500mm內(nèi)管道上補(bǔ)加支吊架。六、系統(tǒng)試壓管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓。在系統(tǒng)試壓前，應(yīng)全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。安裝完畢的管道可能有下垂，下垂弧度如果較大可補(bǔ)加支架；弧度如果較小，當(dāng)管道內(nèi)壓力升高后，弧度會(huì)自然消失。

雙金屬焊接涂塑鋼管連接相同，均采用傳統(tǒng)連接方式，有絲扣連接、溝槽連接、法蘭連接等涂塑鋼管和襯塑復(fù)合管的不同之處：工藝不同，涂塑復(fù)合鋼管采用涂裝、熱浸塑、包塑滾塑加工方式，其工藝原理是將塑料粉末溶解在鋼管表面從而形成的一種鋼塑結(jié)合體;而襯塑復(fù)合鋼管則采用冷拔式、內(nèi)脹式、滾脹式工藝制作而成，其工藝原理是將塑料管通過粘接劑牢靠得粘接在鋼管內(nèi)壁。壁厚不同，涂塑層比較薄，一般在2.5mm~2mm左右，而襯塑層在1.5mm~3.5mm左右，所以涂塑層要比襯塑層要薄。產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不同，涂塑參照GB/T120(給水涂塑復(fù)合鋼管)，而塑塑參照GB/T136(給水襯塑復(fù)合鋼管)。鋼塑之間的結(jié)合力不同，涂塑鋼管的涂塑層牢牢結(jié)合在鋼管表面，不會(huì)輕易脫落，而襯塑鋼管使用時(shí)間長(zhǎng)了塑料管與鋼管會(huì)分離從而導(dǎo)致管路堵塞。適應(yīng)環(huán)境溫度不同，涂塑層可適應(yīng)-30℃~300℃的溫差，而襯塑層只能在-30℃~95℃之間使用。使用年限不同，涂塑鋼管的使用年限為50年，而襯塑復(fù)合管的使用年限只有10年，其中相差了40年之久。

涂塑鋼管具有著很強(qiáng)的抵抗干擾的能力，這是屬于一種電纜套管，對(duì)于其余地方的信號(hào)如果產(chǎn)生了干擾就具有著屏蔽的效果。這種鋼管具有著很好的耐壓力的強(qiáng)度，而且具有著不錯(cuò)的絕緣性能，其主要是對(duì)電線具有了保護(hù)作用，于是漏電的情況根本就不可能發(fā)生。涂塑鋼管廠家到目前為止，正在改變著這些優(yōu)勢(shì)，其具有著比較光滑的管壁，沒有任何的毛刺，在施工的時(shí)候，適合穿過電纜，或者是穿越電線。涂塑鋼管技術(shù)在國(guó)外工業(yè)化已非常成熟，涂塑鋼管已經(jīng)廣泛應(yīng)用在石油、化工、建筑、造船、通訊、電力以及地下輸氣管道等眾多領(lǐng)域，如美國(guó)、日本等國(guó)的輸水管路有百分之八十至百分之九十的管材采用涂塑鋼管。而這項(xiàng)技術(shù)在我國(guó)僅僅是剛剛興起，所生產(chǎn)的涂塑鋼管尚屬于初期階段的產(chǎn)品，使用量也很小，但其潛在市場(chǎng)卻很大。焊接式內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管主管件的設(shè)計(jì)要求，焊接式內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管主管件的端部安裝有防銹耐高溫層。該防銹耐高溫層選用的熔點(diǎn)較高的白鋼管，在現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，其焊接的部位不會(huì)受到損壞，且白鋼只是安裝在管件端部，幾乎不增加該管件的成本。