一般小口徑鋼管（是指從219-529）適用于帶鋼寬度在300-550之間，寬度大了出產(chǎn)粘結(jié)度不行，而且螺旋鋼管外觀不美觀，寬度窄了，螺旋鋼管成型難度大，出產(chǎn)出來后螺旋鋼管焊縫底子沒有角度，快成直角了，關(guān)于螺旋鋼管口徑在529至1000之間的底子用685-至-1100板寬，關(guān)于螺旋鋼管口徑在1500以上，必須用卷板，卷板寬度是1500mm，大口徑鋼管出產(chǎn)比小口徑鋼管技術(shù)更為嚴(yán)峻。螺旋管焊縫自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)的硬件組成首要包括CCD視覺傳感器、圖像收集卡、可編程操控器以及直流調(diào)速器四個(gè)部分組成。其間CCD視覺傳感器是整個(gè)螺旋管焊縫自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)*為要害的部分。在運(yùn)用傍邊，應(yīng)該用軟蛇管對傳感器的數(shù)據(jù)線進(jìn)行保護(hù)，在必定程度上可以避免設(shè)備的磨損問題。而在圖像收集卡方面，必定要注意將收集到的信息存在電腦的顯存傍邊，從底子上進(jìn)步圖像的處理速度。此外，直流調(diào)速器的技術(shù)參數(shù)應(yīng)首要包括：模擬輸出、數(shù)字輸出、數(shù)字輸入、電位器調(diào)整以及開關(guān)調(diào)整五個(gè)方面。

螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料出產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料出產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管比較，焊縫長度增加30~100，而且出產(chǎn)速度較低。API-5L（美國石油協(xié)會(huì)、也叫管線鋼管；其間分為PSL1和PSL2兩個(gè)等級）、（樁用螺旋焊縫鋼管）。是石油部設(shè)標(biāo)準(zhǔn)一般都稱做部標(biāo)G國標(biāo)螺旋管，石油天然氣工業(yè)運(yùn)送鋼管國標(biāo)厚壁國標(biāo)螺旋焊管原材料鋼板幾何標(biāo)準(zhǔn)對鋼管質(zhì)量的影響當(dāng)鋼帶的寬度小于容許過失時(shí),焊接鋼管時(shí)的擠壓力減小,使得鋼管焊縫處焊接不健壯,呈現(xiàn)裂縫或是開口管;當(dāng)鋼帶的寬度大于容許過失時(shí),焊接鋼管時(shí)的擠壓力增加,在鋼管焊縫處呈現(xiàn)尖嘴、搭焊或毛刺等焊接缺點(diǎn)。所以,鋼帶寬度的不堅(jiān)決,不但影響了鋼管外徑的精度,而且嚴(yán)重影響了鋼管的表面質(zhì)量。

對央求同一斷面壁厚差不跨越規(guī)定值的鋼管,即央求壁厚均勻程度高的鋼管,鋼帶厚度的不堅(jiān)決,會(huì)將同一卷鋼帶厚度差超出的容許值轉(zhuǎn)移到制品鋼管的壁厚差,使大批鋼管厚度超出容許過失而判廢。厚度的不堅(jiān)決不只影響制品鋼管的厚度精度,一同,因?yàn)殇搸У暮癖〔灰?使鋼管在焊接時(shí),擠壓力和焊接溫度不安穩(wěn),構(gòu)成了鋼管焊接時(shí)焊縫質(zhì)量不安穩(wěn)。此外,因?yàn)殇摬膬?nèi)部存在著夾層、雜質(zhì)、沙眼等材料缺點(diǎn),也是影響鋼管質(zhì)量的一個(gè)重要要素。因而,在鋼帶焊接前,要檢查每卷鋼帶的表面質(zhì)量和幾何標(biāo)準(zhǔn),對鋼帶質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)央求的,不要進(jìn)行出產(chǎn),避免構(gòu)成不必要的丟掉。