環(huán)氧粉末防腐鋼管在發(fā)達國家得到了廣泛的應用和復雜的應用。環(huán)氧粉末一直采用靜電噴涂工藝。由于環(huán)氧粉末浸漬工藝受到附著力問題的困擾，環(huán)氧粉末浸漬尚未得到廣泛應用。近年來，隨著環(huán)氧粉末浸漬專用磷化液的成功發(fā)展，環(huán)氧粉末浸漬工藝的附著力問題開始實施。

環(huán)氧粉末涂料采用靜電噴涂工藝，一次成膜。這種環(huán)氧粉末涂料是由固體環(huán)氧樹脂、固化劑和各種添加劑混合和破壞而成的熱固性涂料。噴漆前，鋼管應通過拋丸和中頻預熱，然后通過靜電噴涂將環(huán)氧粉末涂料噴涂在加熱鋼管表面，熔化并粘結在鋼管表面，形成涂層。FBE涂層一般為一次性膜結構環(huán)氧粉末涂料生產(chǎn)材料包括：固體環(huán)氧樹脂之間的環(huán)氧量，分子量分布狹窄，固化劑、催化劑和助催化劑在自然溫度條件下無反應活性，高溫反應敏捷，除流平劑和顏色填料外。

環(huán)氧粉末涂料：涂料的致密結構決定了其較強的耐腐蝕性，螺旋鋼管的優(yōu)點環(huán)氧分子的極性結構決定了其較強的附著力，是一種具有良好防腐效果的涂料。但涂層薄脆，在吊裝、運輸、堆放過程中機械損傷的可能性很大，環(huán)氧結構抗紫外線能力很差，不適合管道外壁和外表面涂層。

雖然聚乙烯和環(huán)氧樹脂具有優(yōu)異的耐腐蝕性，但聚乙烯屬于熱塑性材料，具有良好的柔韌性和抗碰撞性。由于非極性分子和鋼管附著力的耐久性較差，環(huán)氧樹脂屬于極性分子。有友通基團在一定溫度下容易與鋼管發(fā)生反應，附著力強，但由于是熱固性材料，不耐碰撞。因此，這兩種材料的組合屬于當前防腐行業(yè)的組合。由于粘附問題，涂塑鋼管行業(yè)從早期的內外聚乙烯發(fā)展到內外環(huán)氧樹脂，但外環(huán)氧樹脂層不耐碰撞。后來，它發(fā)展氧樹脂外聚乙烯。然而，單層聚乙烯與鋼管直接結合仍存在附著力問題，并升級為防腐- ** E環(huán)氧粉末內防腐管道外防腐熔結。