排水用大口徑螺旋鋼管廠家在生產(chǎn)實踐中，往往由干錯邊超差而使鋼管降級。因此分析大口徑螺旋鋼管錯邊產(chǎn)生的原因及其防措施是很有必要的。很早以前螺旋鋼管的生產(chǎn)工藝很繁瑣，沒有新的生產(chǎn)設備，更沒有高端的人才，但現(xiàn)在不同了，由于21世紀科技創(chuàng)新，不斷的開拓與發(fā)展，新的生產(chǎn)設備有著生產(chǎn)效率高，成本低的好處。焊接工藝也有了迅速的發(fā)展與創(chuàng)新，在那些高壓的管道中，螺旋焊管的壓力也是完全可以達到的。螺旋焊管的焊縫已經(jīng)有了很大的提高與進步，焊口處可以經(jīng)過X射線或者探傷，測出焊縫的密度，是否能達到所需的標準。經(jīng)過一系列的檢測以及生產(chǎn)新工藝，目前的螺旋鋼管已達到了中國的***。是螺旋鋼管的搖擺焊接中擺動幅度為熔合兩邊坡口鈍邊的2mm處;左右手靈活配合、搖擺均勻、送絲均勻。螺旋鋼管的搖擺焊接技術一般用于厚壁螺旋鋼管的焊接。

搖擺法螺旋鋼管的焊接的技術參數(shù)與傳統(tǒng)的直線型焊接方法相比略有不同，首先是氬弧焊的瓷嘴端部比傳統(tǒng)的直線型焊法要略粗，其次焊口的組對間隙也有差別，以φ89×5的00Cr19Ni10焊口為例，傳統(tǒng)的直線型焊法的間隙為0~3mm，而搖擺法為4mm，焊接規(guī)范也有所不同。引排水用螺旋鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。螺旋焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比螺旋焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的螺旋管相比，焊縫長度增加30~，而且生產(chǎn)速度較低。生產(chǎn)方法： 螺旋焊管(雙面埋弧螺旋焊管)是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。采用外控或內(nèi)控輥式成型。每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙 焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都到嚴格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。