高頻螺旋焊管(ERW管) 基于集膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)、渦流熱效應(yīng)和電荷的電磁感應(yīng)原理,將焊縫邊緣的部分鋼材加熱至熔融狀態(tài),實(shí)現(xiàn)焊接的目的是通過擠壓晶間鍵合。你知道影響其質(zhì)量的因素有哪些嗎?
1、焊縫間隙控制
帶鋼被輸送到焊管單元,在此通過多輥軋制逐漸軋制成具有開口間隙的圓坯。調(diào)整擠壓輥的壓力,控制焊縫間隙在1-3mm,使焊縫齊平。間隙過大,鄰近效應(yīng)降低,渦流不足,焊縫晶間結(jié)合不良,可能不發(fā)生熔合或裂紋。如果間隙太小,就會(huì)增加鄰近效應(yīng)。如果焊接熱量過大,焊縫會(huì)燃燒,影響焊縫的表面質(zhì)量。
2、焊接溫度控制
影響焊接溫度的因素主要受高頻渦流熱功率的影響,而高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響。高頻渦流熱功率與電流頻率的平方成正比。如果輸入熱量不足,則受熱的焊縫邊緣無法達(dá)到焊接溫度,金屬結(jié)構(gòu)無法熔合。
3、擠壓力控制
如果擠壓力過低,則會(huì)減少形成的共晶數(shù)量,降低焊縫金屬的強(qiáng)度,如果施加額外的力會(huì)出現(xiàn)開裂。如果擠壓力過大,會(huì)將熔融金屬擠出焊縫,不僅降低了焊縫的強(qiáng)度,還會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺。
4、高頻傳感器位置控制
高頻傳感器應(yīng)盡可能靠近擠壓輥。傳感器離擠壓輥較遠(yuǎn)時(shí),有效加熱時(shí)間較長,熱影響區(qū)較寬,焊接強(qiáng)度降低。
5、焊痕的去除
焊接和擠壓后會(huì)產(chǎn)生焊痕,因此必須將其清除。清除方法:將刀具固定在框架上,通過焊管的快速移動(dòng)將焊痕弄平。
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