螺旋管將熱軋帶鋼按螺旋形彎曲成形,用埋弧自動焊進(jìn)行內(nèi)縫和外縫的焊接制成螺旋管在現(xiàn)如今的鋼管行業(yè)行情當(dāng)中,如果要跟之前的行情相比較的話,那肯定是大不如從前的,眾所周知我們是鋼鐵產(chǎn)量世界一的,國內(nèi)外有很多的人都非常重視鋼鐵這個行業(yè)的發(fā)展,但是現(xiàn)如今的形勢也是比較嚴(yán)峻的,造成這種現(xiàn)狀的原因有哪些,以及改善這種現(xiàn)狀的方法又是什么,這就是螺旋鋼管生產(chǎn)廠家今天要跟大家說的主題了。
國標(biāo)螺旋焊管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.主要生產(chǎn)流程如下:內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù),及時缺陷。
采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過修補(bǔ)后,再次經(jīng)過無損檢驗,直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。
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