螺旋鋼管出廠前應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)和火炬試驗(yàn)，并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

螺旋鋼管的質(zhì)量檢驗(yàn)方法如下：

1.從表面看，即在外觀檢查中。焊接接頭外觀檢驗(yàn)是一種簡單、應(yīng)用廣泛的檢驗(yàn)方法，是成品檢驗(yàn)的重要組成部分，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸偏差。一般用肉眼和標(biāo)準(zhǔn)模板、量具、放大鏡等工具檢查。如果焊縫表面有缺陷，則焊縫內(nèi)部可能有缺陷。

2.物理方法檢驗(yàn)：物理檢驗(yàn)方法是利用某些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)量或測(cè)試的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)一般采用無損檢測(cè)的方法進(jìn)行。無損檢測(cè)包括超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷和磁探傷。

3.壓力容器強(qiáng)度試驗(yàn)：除密封試驗(yàn)外，還應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)有兩種。他們都驗(yàn)證了容器和管道在壓力下的焊接密度。氣壓試驗(yàn)比水壓試驗(yàn)靈敏、快速，試驗(yàn)產(chǎn)品無需排水，特別適用于排水困難的產(chǎn)品。但是，試驗(yàn)的風(fēng)險(xiǎn)大于液壓試驗(yàn)。進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，防止試驗(yàn)過程中發(fā)生事故。

4.密度試驗(yàn)：對(duì)于儲(chǔ)存液體或氣體的焊接容器，焊縫不密實(shí)，如穿透裂紋、氣孔、夾渣、未焊透、結(jié)構(gòu)疏松等，可通過壓實(shí)度試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)。壓實(shí)度試驗(yàn)方法有：煤油試驗(yàn)、攜水試驗(yàn)、水沖洗試驗(yàn)等。

5.每根鋼管應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，不得有滲漏。試驗(yàn)壓力按P=2ST/D的S水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)應(yīng)力Mpa計(jì)算，水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)應(yīng)力應(yīng)相應(yīng)。鋼帶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了最小屈服強(qiáng)度的60%（Q235為235Mpa）。