螺旋鋼管每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度。檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過修補(bǔ)后,再次經(jīng)過無損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn),壓力采用徑向密封。
采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制,內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范,焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查。我們的暖氣系統(tǒng)中常見的是用銅和不銹鋼(鐵)做材料,鐵和銅之間會(huì)產(chǎn)生電解腐蝕,這種情況下,鋼鐵的腐蝕速度會(huì)快于銅。
還有管道焊接時(shí)殘留的助焊劑未能去除干凈而留在水系統(tǒng)中導(dǎo)致腐蝕,多數(shù)助焊劑里面含有鹵素氯化物,是較強(qiáng)的氧化劑,會(huì)腐蝕金屬銅和鐵,會(huì)在鍋爐以及管路中形成銹斑,這些銹斑區(qū)域更容易被加劇腐蝕,時(shí)間長了容易在散熱片上產(chǎn)生針孔,導(dǎo)致泄漏。
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