高頻直縫焊管的兩種焊接方法：接觸焊和感應(yīng)焊。

接觸焊接是一對(duì)銅電極，它們與焊接鋼管的兩側(cè)都接觸。感應(yīng)電流具有良好的穿透性。因?yàn)殂~電極與鋼板直接接觸，所以高頻電流的兩種作用被最大化。因此，接觸焊接的高功耗和低功耗被廣泛用于高速，低精度管道的生產(chǎn)中。通常，在生產(chǎn)特別厚的鋼管時(shí)也需要接觸焊接。

但是，接觸焊接有兩個(gè)缺點(diǎn)：

首先，銅電極與鋼板接觸并很快磨損。

其次，由于鋼板的表面平整度和邊緣平整度的影響，接觸焊接的電流穩(wěn)定性差，并且焊縫內(nèi)部和外部的毛刺較高。在高精度和薄壁焊接時(shí)通常不使用它。壁管。

感應(yīng)焊接在焊接的鋼管外部使用一匝或多匝感應(yīng)線(xiàn)圈。多匝比單匝更好，但是制造和安裝多匝感應(yīng)線(xiàn)圈更加困難。感應(yīng)線(xiàn)圈與鋼管表面之間的距離越小，效率越高，但是容易引起感應(yīng)線(xiàn)圈與鋼管之間的放電。通常建議將感應(yīng)線(xiàn)圈與鋼管表面保持5至8 mm的距離。

當(dāng)使用感應(yīng)焊接時(shí)，由于感應(yīng)線(xiàn)圈不接觸鋼板，因此沒(méi)有磨損并且感應(yīng)電流相對(duì)穩(wěn)定，從而確保焊接期間的穩(wěn)定性。焊接過(guò)程中鋼管的表面質(zhì)量好，焊縫平整。當(dāng)使用精密管時(shí)，基本上使用感應(yīng)焊接。