螺旋鋼管成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的鋼管在直徑和壁厚的鋼管尺寸規(guī)格范圍上,有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁鋼管,是大口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢,可滿足用戶在鋼管規(guī)格方面更多的要求;采用先預焊后內(nèi)外焊(精焊)的工藝,可在*位置實現(xiàn)焊接,不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量;
進行整體機械擴徑,可有效地提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內(nèi)應力的分布狀態(tài),從而避免由于應力腐蝕造成的破壞,同時有利于現(xiàn)場的焊接施工;對鋼管進行9項的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測、之下,有效地保證了埋弧焊鋼管產(chǎn)品質(zhì)量;整條生產(chǎn)線的全部設備具備與計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實現(xiàn)數(shù)據(jù)即時傳輸。
由控制室對生產(chǎn)過程中的技術參數(shù)和質(zhì)量指標進行采質(zhì)量其承壓能力高 、阻力小、耐低溫、抗腐蝕、安裝維修方便等優(yōu)點而越來越受到石油天然氣、礦漿輸送、城市建設等行業(yè)的歡迎,工藝流程首先進行全板超聲波檢驗。
? 2019-2024 YuTongPipe Inc. 鹽山昱通管道有限公司