螺旋鋼管采用先預(yù)焊后內(nèi)外焊(精焊)的工藝,可在位置實(shí)現(xiàn)焊接,不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量;進(jìn)行整體機(jī)械擴(kuò)徑,可有效地提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài),從而避免由于應(yīng)力腐蝕造成的破壞,同時(shí)有利于現(xiàn)場(chǎng)的焊接施工;對(duì)鋼管進(jìn)行9項(xiàng)100%的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測(cè)、監(jiān)控之下,有效地保證了埋弧焊鋼管產(chǎn)品質(zhì)量;整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸,由中央控制室對(duì)生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行采質(zhì)量其承壓能力高 、阻力小、耐低溫、抗腐蝕、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)而越來越受到石油天然氣、礦漿輸送、城市建設(shè)等行業(yè)的歡迎,工藝流程首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)。焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或帶鋼經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,品種規(guī)格多,設(shè)備資少。
螺旋鋼管探傷是非常關(guān)鍵的,但重要的是*提前做好防范措施以減少有質(zhì)量問題的產(chǎn)品出現(xiàn),減少不必要的損失;防止措施:限制母材和焊接材料中易偏析元素和有害雜質(zhì)的含量,主要限制硫含量,提高錳含量;提高焊條或焊劑的堿度,以降低雜質(zhì)含量,改善偏析程度;改進(jìn)焊接結(jié)構(gòu)形式,采用合理的焊接順序,提高焊縫收縮時(shí)的自由度。螺旋鋼管的工藝都是雙面埋弧焊接,雙面埋弧焊技術(shù)是在1940年發(fā)明并使用的,它的焊接過程與手工焊接有相同的地方,是利用渣保焊。
螺旋鋼管埋弧焊與手工焊不同的地方就是焊絲和焊劑分離,手工焊是焊絲焊劑都在一起的。焊絲采用盤狀,即整盤使用,可連續(xù)也可間斷,從某種意義上說螺旋鋼管能夠把焊絲做到一毫米也不浪費(fèi),焊絲工作時(shí)是在焊劑的包圍的內(nèi)部進(jìn)行焊接所以叫埋弧焊接,這樣焊接出來的質(zhì)量高,螺旋鋼管對(duì)焊絲和焊劑的選擇要求較高,原材料不同材質(zhì)對(duì)應(yīng)不同的焊絲焊劑,尤其是在目前生產(chǎn)高標(biāo)準(zhǔn)螺旋鋼管的情況下,更得選擇合適的焊絲和焊劑了。
? 2019-2024 YuTongPipe Inc. 鹽山昱通管道有限公司