螺旋焊管采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送.采用外控或內(nèi)控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù),及時缺陷。采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
螺旋鋼管兩端外側(cè)分別設(shè)置兩個固定長度的光柵尺。利用無桿氣缸帶動光柵尺鋼管兩端,利用光的干涉現(xiàn)象實現(xiàn)對鋼管長度的測量。而在這些施工的建筑外面,都會有著一圈,由鋼管制作的支架。由于缺陷與焊縫相平行,故對厚壁螺旋鋼管來說,其焊縫的缺陷為;斜缺陷。鋼管承壓能力強,塑性好,便于焊接和加工成型,采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水,煤氣,空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。防止步調(diào)有正確選用焊接電流,焊接件的坡曲直短長度不要太小,焊前必須把坡口清理腌臜,多層焊時必須層層焊渣;并合理決定運條角度焊接速率等。
防腐保溫螺旋管正確的焊接工藝參數(shù)簡單介紹,選擇正確的焊接工藝參數(shù),螺旋鋼管焊接應選用小電流、快速焊方式;多層焊時,為防晶粒長大,要等前一層焊縫冷卻后再焊接次一層焊縫;螺旋鋼管焊接時,為加快冷卻,可從焊縫背面或用壓縮空氣吹焊縫表面?! ?/p>
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