螺旋鋼管穩(wěn)定性能常用的切管方法是切割等離子。切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的金屬蒸氣，臭氧和氮氧化物粉塵，這將嚴(yán)重污染周圍的環(huán)境。解決螺旋鋼管煙塵問題的關(guān)鍵是如何將所有等離子粉塵注入除塵設(shè)備中，以防止空氣污染。對(duì)于螺旋鋼管的等離子切割，除塵的難度為：切斷等離子的噴嘴時(shí)，空氣同時(shí)沿兩個(gè)相反的方向吹出，煙霧從螺旋鋼管的兩端散發(fā)出來，吸氣口安裝在鋼管的一個(gè)方向上煙斗很難很好地復(fù)原。應(yīng)仔細(xì)分析材料流動(dòng)的規(guī)律，特性和相互影響，并應(yīng)考慮模具結(jié)構(gòu)來安排每個(gè)過程的順序。

一般情況下，變形量大，變形面積大的成型過程應(yīng)安排在前端，因此在項(xiàng)目中為零通常首先拉制零件，然后進(jìn)行局部凸出，翻邊，彎曲和其他過程。任何一對(duì)模具均由各種螺旋鋼管。根據(jù)它們的復(fù)雜性，它們可以由幾個(gè)部分或幾十個(gè)甚至數(shù)百個(gè)部分組成。根據(jù)沖壓模具各部分在模具中的作用，可將其分為工藝零件和結(jié)構(gòu)零件兩大類，并有詳細(xì)的分類和功能。通過工藝計(jì)算可以完成落料，沖孔，圓孔車削三級(jí)沖壓工藝。管壁高度為13.5mm。

經(jīng)計(jì)算，如果通過下沖，沖孔，圓孔車削三個(gè)過程使螺旋鋼管的沖裁量超過螺旋鋼管的極限變形程度，則在轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭時(shí)不可避免地會(huì)出現(xiàn)裂紋，因此應(yīng)采用。拉制過程獲得管壁高度的一部分，然后在拉制構(gòu)件的底部打孔，并使該孔變圓以獲得該部分的高度。因此，零件應(yīng)通過落料，深沖，沖壓和翻邊來生產(chǎn)。一些螺旋鋼管不僅形狀復(fù)雜。對(duì)沖壓零件的形狀，尺寸，精度要求和原材料進(jìn)行必要的修改。根據(jù)產(chǎn)品的形狀。