國標(biāo)9711標(biāo)準螺旋鋼管專業(yè)生產(chǎn)廠家定徑的主要目的是為了得到更加精確的管坯直徑,因為直徑控制是鋼管的主要質(zhì)量指標(biāo)之一。預(yù)彎與定徑之間需要有一個合適搭配才能得到理想的鋼管管坯。成型過程采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送,主機是以中心定位,因此應(yīng)經(jīng)常檢查調(diào)整立輥(特別是在對頭前后),確保帶鋼遞送邊緣嚴格按工藝所的路線運行,并通過設(shè)計的嚙合點 。采用外控或內(nèi)控輥式成型,檢查鋼管的周長、橢圓度、直度等是否符合標(biāo)準要求,如不符合要求,則要繼續(xù)進行調(diào)整,直到達到要求為止。
焊接過程采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制,應(yīng)不間斷地觀察成型縫質(zhì)量狀況,發(fā)現(xiàn)錯邊、開縫等情況應(yīng)及時微調(diào)后橋角度,保證成型質(zhì)量;情況異常時,應(yīng)檢查鋼帶工作寬度、邊緣預(yù)彎狀況、遞送線位置、小輥角度等有無變化,并及時采取糾正措施。
天津螺旋鋼管廠家目前內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。應(yīng)不間斷地觀察成型縫質(zhì)量狀況,發(fā)現(xiàn)錯邊、開縫等情況應(yīng)及時微調(diào)后橋角度,保證成型質(zhì)量;情況異常時,應(yīng)檢查鋼帶工作寬度、邊緣預(yù)彎狀況、遞送線位置、小輥角度等有無變化,并及時采取糾正措施。
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