無(wú)縫鋼管廣泛用于機(jī)械制造,因?yàn)檫@種鋼的機(jī)械性能非常好。但由于是中碳鋼,淬火性能不好,可淬到HRC42-46。如果對(duì)表面硬度有要求,又要求無(wú)縫鋼管具有優(yōu)質(zhì)的機(jī)械性能,則采用的方法是對(duì)無(wú)縫鋼管表面進(jìn)行滲碳淬火,從而獲得所需的表面硬度。
1、無(wú)縫鋼管淬火后,回火前硬度大于HRC55(最高可達(dá)HRC62)。實(shí)際應(yīng)用中最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
2、無(wú)縫鋼管不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
調(diào)質(zhì)件具有良好的綜合機(jī)械性能,廣泛應(yīng)用于各種重要結(jié)構(gòu)件,特別是在交變載荷下工作的連桿、螺栓、齒輪和軸等。但表面硬度低,不耐磨。通過(guò)調(diào)質(zhì)+表面淬火可以進(jìn)一步提高零件的表面硬度。
滲碳處理一般用于具有耐磨表面和抗沖擊芯部的重載零件,其耐磨性高于調(diào)質(zhì)+表面淬火。表面含碳量為0.8-1.2%,芯部一般為0.1-0.25%(特殊情況使用0.35%)。熱處理后,表面可獲得高硬度(HRC58-62),芯部硬度低,抗沖擊。
如果無(wú)縫鋼管(ASTM A106)用于滲碳,淬火后心部會(huì)出現(xiàn)硬脆的馬氏體,失去滲碳的優(yōu)點(diǎn)。目前采用滲碳工藝的材料含碳量不高,芯強(qiáng)度可以達(dá)到0.30%的高水平,在實(shí)際應(yīng)用中從未出現(xiàn)過(guò)??刹捎谜{(diào)質(zhì)+高頻表面淬火工藝,但耐磨性比滲碳略差。
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