3PE防腐鋼管底層為熔結(jié)環(huán)氧面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中,熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是:形成連續(xù)的涂膜,與鋼管表面直接粘結(jié),具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié),保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑,其主要成分是聚烯烴。
目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵,使中間層與底層形成良好的粘結(jié);而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用,所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用。
熔結(jié)環(huán)氧粉末鋼管通常分為兩種,即單層和雙層,針對單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管層存在的耐機(jī)械撞擊能力較弱、防水性較差的問題,美國防腐公司研究了大量防腐層的材料、結(jié)構(gòu)及施工工藝,提出了改性環(huán)氧粉末材料的技術(shù)思路,建立了雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系,其概念是指采用標(biāo)準(zhǔn)單層熔結(jié)環(huán)氧粉末作為底涂層,采用改性的熔結(jié)環(huán)氧粉末作為外防護(hù)層。這樣一來,使防腐層的機(jī)械性能得以顯著提升,大大增強(qiáng)了防腐層的高溫抗?jié)B透性、耐高溫性能和抗沖擊力,此外,還保留了單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層與陰極保護(hù)的相容性能,避免了陰極保護(hù)屏蔽的產(chǎn)生。
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