大口徑螺旋鋼管加工到一定長(zhǎng)度的話(huà)，發(fā)生彎曲肯定存在的，在鋼管中是經(jīng)常會(huì)遇到的現(xiàn)象和情況。大口徑螺旋鋼管是由于沿著長(zhǎng)度方向不平或在鋼管底部會(huì)發(fā)生這類(lèi)彎曲狀，俗稱(chēng)為“鵝頭彎”。產(chǎn)生彎曲的主要原因有，人工熱檢查時(shí)，局部水冷造成的；矯直時(shí)調(diào)整不當(dāng)，矯直輥磨損嚴(yán)重而產(chǎn)生的；

吊裝運(yùn)輸中造成的彎曲；定徑機(jī)加工、裝配及調(diào)整不當(dāng)也可有可能。對(duì)于發(fā)生了彎曲的大口徑螺旋鋼管，如果是彎曲度超標(biāo)的話(huà)，可以進(jìn)行二次重矯直，但如果是無(wú)法矯直的“鵝頭彎”應(yīng)給予切除的處理。

螺旋鋼管焊接區(qū)易產(chǎn)生的缺陷有氣孔、熱裂紋、和咬邊等現(xiàn)象：氣泡。氣泡多發(fā)生在焊道中央，其主要原因是依舊以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬內(nèi)部，所以，這種缺陷的措施是首先必須焊絲和焊縫的銹、油、水分及濕氣等物質(zhì)，其次是必須很好地烘干焊劑除去濕氣。此外，加大電流、降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝固速度也是很有效的。硫裂（硫引起的裂紋）。焊接硫偏析帶很強(qiáng)的板材（特別是軟沸騰鋼）時(shí)硫偏析帶中的硫化物進(jìn)入焊縫金屬而產(chǎn)生的裂紋。