冷拔無(wú)縫鋼管內(nèi)孔的光滑度能達(dá)到多少?這主要基于客戶的產(chǎn)品要求。在液壓鋼管領(lǐng)域,冷拔無(wú)縫管的內(nèi)孔光滑度可達(dá)到Rz2.0mm / M。這種精度要求許多制造商達(dá)到要求。是的,但是永久鋼鐵制造有限公司可以做到,那么PMC為什么這么說(shuō)呢?冷拔無(wú)縫管內(nèi)孔的光潔度的哪些方面受到影響?
影響冷拔無(wú)縫鋼管內(nèi)孔光潔度的主要因素:
1.穿孔
制造商的穿孔經(jīng)驗(yàn)不成熟,穿孔溫度無(wú)法控制,穿孔設(shè)備短,圓鋼加熱不均勻會(huì)在鋼管內(nèi)外之間形成較大的溫度偏差,形成凹坑,凹坑和凹坑。剝落等,并且光潔度不好。PMC具有細(xì)長(zhǎng)的穿孔爐,鋼管被均勻加熱。
2.冷拔模具
冷拔模具本身存在缺陷,導(dǎo)致無(wú)縫管成品的內(nèi)部光潔度差。PMC使用專業(yè)定制的高精度模具,冷拔后成品的內(nèi)外表面質(zhì)量良好。
3.酸洗
由于近年來(lái)對(duì)環(huán)境保護(hù)的嚴(yán)格要求,許多制造商沒(méi)有酸洗工藝,只能在沒(méi)有專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的情況下進(jìn)行外部加工,但是沒(méi)有有關(guān)鋼酸洗時(shí)間的數(shù)據(jù)積累,因此讓加工廠對(duì)其進(jìn)行酸洗處理隨意。結(jié)果,無(wú)法完全清除冷拔無(wú)縫管的內(nèi)部雜質(zhì),或者過(guò)多的酸會(huì)形成凹坑,凹坑和其他問(wèn)題。自成立以來(lái),PMC擁有全封閉的環(huán)保酸洗槽。通過(guò)十多年的數(shù)據(jù)積累,不同鋼種的酸洗方法和時(shí)間不同,并且可以保證內(nèi)孔的光潔度。
4.生產(chǎn)過(guò)程
影響冷拔無(wú)縫鋼管內(nèi)孔的光滑度的另一個(gè)重要原因(astm a106)是無(wú)縫鋼管在冷拔過(guò)程中的變形。變形量主要取決于冷拔道次。變形量越小,光潔度越高,但是成本也會(huì)增加。一些小型制造商會(huì)減少加工次數(shù)以賺取更多利潤(rùn),但PMC基于質(zhì)量,并根據(jù)客戶的實(shí)際需求進(jìn)行生產(chǎn),因此產(chǎn)品質(zhì)量是可見(jiàn)的。
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