防腐螺旋鋼管的外部檢測設備相對便宜，操作方便。防腐螺旋鋼管外部技術在我國長距離油氣防腐螺旋鋼管涂層檢測中得到了廣泛的應用，目前，我國防腐螺旋鋼管的外部檢測技術已基本達到發(fā)達國家的水平。在實際工作中廣泛應用的外部檢測技術主要包括：直流梯度測試、標準管/接地電位測試、皮爾遜測試、多頻觀眾電流測試和密集間距電位測試。

隨后環(huán)氧粉末涂層以其優(yōu)異的附著性和防腐性開始應用于管道防腐。首先，環(huán)氧煤瀝青漆涂層：具體如下：現(xiàn)場施工中，環(huán)氧樹脂的固化受溫度影響，固化較慢，施工工期長。由于在施工中添加大批溶劑，輕易給某些施工單位提供偷工減料（多加溶劑，沖稀涂料，升高造價）的時機。由于是雙組份，現(xiàn)場施工時會發(fā)作固化劑配比不準或攪拌不勻。

螺旋焊管采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。采用外控或內(nèi)控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。螺旋焊管等離子切割煙塵的處理，等離子在切割工件過程中會產(chǎn)生大量的化金屬蒸氣、臭氧、氮氧化物煙塵。