今天我們跟隨瑞通螺旋鋼管生產(chǎn)廠家一起來了解下螺旋鋼管的7個生產(chǎn)步驟:
1.通過在線連續(xù)超聲波自動探傷儀檢查焊縫,以確保螺旋鋼管的100%無損檢測覆蓋率。如果有缺陷,它將自動報警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人將隨時調(diào)整工藝參數(shù)以及時消除缺陷。
2.用空氣等離子切割機將鋼管切成單片。
3.切成單根鋼管后,每批鋼管的前三根鋼管必須經(jīng)過嚴(yán)格的首次檢查系統(tǒng),以檢查其機械性能,化學(xué)成分,熔合狀態(tài),鋼管的表面質(zhì)量和無損檢測檢查以確保管道制造過程,合格后即可正式投產(chǎn)。
4.焊縫上帶有連續(xù)聲探傷痕跡的零件應(yīng)通過手動超聲和X射線檢查。如果有任何缺陷,維修后,再次執(zhí)行無損檢查,直到確認(rèn)缺陷已消除。
5.對所有鋼對接焊縫和T形接頭與螺旋焊縫相交的管道,均應(yīng)通過X射線電視或膠片檢查。
6.對各鋼管進(jìn)行靜水壓試驗,并進(jìn)行徑向密封。試驗壓力和時間由鋼管液壓試驗裝置嚴(yán)格控制。測試參數(shù)將自動打印。
7.對管端進(jìn)行機械加工,以便精確控制端面的垂直度,斜角和鈍面。通常,在這14個步驟之后,已經(jīng)形成了螺旋鋼管,但是這種螺旋鋼管不能直接發(fā)送到市場,并且需要進(jìn)行螺旋鋼管的質(zhì)量檢查和其他方面。
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