鋼管通常根據(jù)生產(chǎn)方法分為無縫鋼管和焊接鋼管。這次我們主要介紹螺旋焊接鋼管,即接縫鋼管。通過各種成型方法將管坯(鋼板和鋼帶)的生產(chǎn)軋制成所需的橫截面,然后通過不同的焊接方法焊接具有表面形狀和尺寸的管子,從而獲得鋼管。與無縫鋼管焊管相比,它具有很高的產(chǎn)品精度,特別是壁厚精度高,主要設(shè)備簡(jiǎn)單,占地面積小。生產(chǎn)中的連續(xù)運(yùn)行和靈活的生產(chǎn)功能。焊管從生產(chǎn)工藝上應(yīng)分為三類:螺旋埋弧焊管(SSAW),縱向埋弧焊管(LSAW)。
1.螺旋鋼管(SSAW)的生產(chǎn)工藝大致如下:螺旋鋼管(SSAW)
的原材料是帶狀卷材,焊絲和助焊劑。在成型之前,對(duì)鋼帶進(jìn)行矯直,修邊,刨邊,表面清潔,輸送和預(yù)翻邊處理。焊縫控制裝置用于確保焊縫滿足焊接要求。要求嚴(yán)格控制管道直徑,錯(cuò)位量和焊縫之間的間隙。切割成單根鋼管后,每批鋼管的前三根必須經(jīng)過嚴(yán)格的初始檢查系統(tǒng),以檢查機(jī)械性能,化學(xué)成分,熔合狀態(tài)和焊縫表面。質(zhì)量和無損檢查,以確保管道制造工藝合格,可以正式投入生產(chǎn)。
2.縱向埋弧焊管(LSAW):
一般來說,LSAW鋼管是以鋼板為原料制成的。經(jīng)過不同的成型工藝,采用雙面埋弧焊和焊后擴(kuò)徑成型焊管。LSAW管道由UO(UOE)形成。,RB(RBE),JCO(JCOE)等。
LSAW鋼管-JCOE
UOE縱向埋弧焊管成型工藝:
UOE LSAW鋼管成型工藝主要包括三個(gè)成型工藝:鋼板預(yù)彎,U型成型和O型成型。每個(gè)過程都使用特殊的成型壓力機(jī)按順序完成鋼板的邊緣預(yù)彎曲,U成型和O成型。三個(gè)過程,將鋼板變形為圓管,然后進(jìn)行JCOE LSAW管成型過程:在JC0成型機(jī)上多次沖壓之后,將鋼板的上半部壓制成J形,然后將另一半壓制成鋼。將板壓成J形,形成C形,從中間壓成開放的“ O”形管。
JCO和UO成型方法的比較:
JCO成形是漸進(jìn)壓力成形,它將鋼管的成形過程從UO成形的兩個(gè)步驟更改為多個(gè)步驟。在成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃痕。壁厚的尺寸范圍具有更大的靈活性,既可以生產(chǎn)大批量產(chǎn)品,也可以生產(chǎn)小批量產(chǎn)品。它可以生產(chǎn)大口徑高強(qiáng)度厚壁鋼管和小口徑大壁厚鋼管,特別是在生產(chǎn)高品質(zhì)厚壁管材,特別是中小口徑厚壁管材時(shí)具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢(shì),可以滿足用戶對(duì)鋼管規(guī)格的更多要求。UO成型采用U和O雙壓成型。其特點(diǎn)是:容量大,產(chǎn)量高。通常,年產(chǎn)量可以達(dá)到300到100萬噸,適合于單一規(guī)格的批量生產(chǎn)。
3.直縫高頻焊管(ERW):
直縫高頻焊管( ERW焊管)是利用成形機(jī)和高頻電流的接近效應(yīng),通過成形機(jī)將熱軋卷材成形而形成的。加熱和熔化管坯的邊緣,并在擠壓輥的作用下進(jìn)行壓力焊接。
以上內(nèi)容為您介紹了焊接管三個(gè)過程的相關(guān)內(nèi)容,希望以上內(nèi)容對(duì)您有所幫助。
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