螺旋焊管焊接進(jìn)程中,埋弧焊也是應(yīng)用電弧作爲(wèi)熱源的焊接辦法。埋弧焊時(shí)電弧是在一層顆粒狀的可熔化焊劑掩蓋…埋弧焊電源普通應(yīng)具有陡降外特性,可用交流(弧焊變壓器)、直流(弧焊發(fā)電機(jī)或弧焊整流器)或交、直流并用。
當(dāng)焊絲確定當(dāng)前(通常取決于所焊的鋼種),配套用的焊劑則成爲(wèi)關(guān)鍵資料,它間接影響焊縫金屬的力學(xué)功能(特別是塑性及高溫韌性)、抗裂功能、焊接缺陷發(fā)作率及焊接消費(fèi)率等。焊絲與焊劑的配用分量比爲(wèi)焊絲:焊劑=1.1~1.6,視焊接接頭類型、所用焊劑品種、焊接標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)而定。與熔煉焊劑相比,燒結(jié)焊劑用量較爲(wèi)節(jié)省,約可少用20%左右。
加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性。采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝,可在*位置實(shí)現(xiàn)焊接,不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。螺旋焊管生產(chǎn)廠家焊材、焊接規(guī)范選擇不當(dāng),在缺陷處會(huì)產(chǎn)生高的應(yīng)力集中,這種管子若投入使用,有發(fā)生管道泄漏或斷裂事故的危險(xiǎn)。正火+回火工藝為:奧氏體化后,不進(jìn)行保溫,直接付之東流冷,然后再進(jìn)行不保溫回火。ERW焊管的焊接質(zhì)量是影響其使用性能的主要因素,在ERW焊管的試壓及使用過(guò)程中的開(kāi)裂和爆管等事件多是由于焊接缺陷造成的,因而提高ERW焊管的檢驗(yàn)水平,提高焊管缺陷檢出率對(duì)于保證ERW焊管質(zhì)量,確保ERW焊管管線的安全運(yùn)行具有重要意義。
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